CPM 9V 热处理工艺热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；交货状态：钢材以退火状态交货。
CPM 9V
材质特性
此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低，其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种优越的性质，适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力，而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及的场合，CPM 9V因为兼具三种优越之性能，故可以克服前述钢种之缺点。
CPM 9V应用
冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮
挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁
分条、裁剪、修边等用途之具
塑胶工业之切粒
塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
浇道、浇口块及流道
CPM 9V化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo
1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
CPM 9V 根据制备工艺的不同，高速钢可以分为四种：传统的铸造技术，电渣重熔技术，粉末冶金技术和鱼鹰工艺技术。传统铸造技术：在高速钢的缓慢凝固过程中，大量的碳和合金元素在结晶前形成晶间碳化物网络。为了碳化物的不均匀分布，使用高温重复锻造或轧制来使碳化物均匀地破碎和分布。这种锻造过程引起裂纹，加工设备和锻造压力比的限制导致从铸锭到终产品的材料利用率仅高达24-36％。特点：工艺简单，廉，但应力集中，脆性大，韧性差，材料利用率低是显而易见的。电渣重熔；电渣重熔技术有效地改善了高速钢的晶粒结构和质量。电渣重熔或精炼（ESR）是一种渐进式熔融工艺，用于生产表面光滑，无孔洞或气孔的铸锭。ESR铸锭可提高热加工。
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CPM 9V 零售：可根据客户的不同需要进行切割、分条、裁剪或订做尺寸，具体情况以微信或者旺旺为准.
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