ASP 30 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具，如冷冲压模具、冷拉深模具等；热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压制成型的模具，如压铸模具、热挤压模具等，塑料模具用钢的使用由于塑料品种多而变得十分广泛，如渗透性塑料模具钢、预硬型塑料模具钢等。整体来看，各类模具钢需求量都有较大幅度增长，未来发展持续向好。据预计，2016-2020年间，模具行业年均增速至少可达8%以上。不过，今后我国模具钢的发展方向会有所转变。先，随着模具大型化趋势成型，大型模具钢需求量有望逐年增长；其次，市场对模具度要求不断提升，模具钢将朝向高质量、、稳定性好发展；zui后，中模具钢进一步普及，塑料模具钢、压铸模具钢的需求维持上涨趋势。

ASP30是一种钴基粉末高速钢，是瑞典一胜百粉末高速钢，高达8.5%的含钴量对热强度/硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响。钴的存在对几乎没有影响，因为钴未形成碳化物，ASP30的强弱与钢材的基本成分的多与少有关而不是钴（如ASP23）。另外，钴的存在除了增加压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力。

ASP30的特性

ASP30是一种高合金粉末高速钢，其特性为：

⑴、高

⑵、高硬度下高压缩强度

⑶、良好的整体淬硬性

⑷、良好的韧性

⑸、良好的热处理尺寸稳定性

⑹、良好的磨削性和机加工性

⑺、非常好的抗回火性

ASP30的化学成分%

C1.28；Cr4.2；Mo5.0；W6.4；V3.1；Co8.5。

标准规范AISI (M3:2 + Co), WNr. 1.3244,SKH 40

交货状态软性退火状态，高300 HB

冷拉高320 HB

ASP30的应用

⑴、高和罕有的良好压缩强度相结合能应用于重型成型操作模具。

⑵、在某些冷作操作里，模具的工作面（如切割边或成型面）可能达到过200°C的温度，这种状况可以在高速压制的模具中实。同样，在重型成型操作中期待模具的高温性能 。

ASP30的物理性能

温度20℃ 400℃ 600℃

密度kg/m3 8 040 7 935 7 880

弹性模量MPa 240 000 214 000 192 000

热膨胀系数20℃起每℃ – 11.8 x 10-6 12.3 x 10-6

热传导系数W/m ℃ 22 26 25

比热J/kg ℃ 420 510 600

ASP 30 如果碳含量过高，则淬火和回火后的工件强度高，但是韧性不足。如果碳含量太低，则韧性增加并且强度不足。为了获得良好的回火件综合性能，碳含量一般控制在0.30?0.50％。在淬火和淬火期间，需要对工件的整个部分进行硬化，以便通过细堆叠的淬火马氏体获得工件。通过在高温下回火，获得了主要由均匀回火的山梨岩组成的显微组织。小型工厂不可能对每个炉子进行金相分析。通常，它仅用于硬度测试。也就是说，淬火后的硬度达到材料的淬火硬度，并根据图纸要求对回火后的硬度进行检查。45钢是一种具有良好的冷热加工性能，良好的机械性能，价格低廉，来源广泛的中碳结构钢，因此被广泛使用。其的缺点是不宜使用淬透性低，横截面大，对工件的要求。

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