CPMRex121 高速钢和高速钢在冷作模具中的应用增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。
CPMRex121
美国Crucible熔炉斯伯CPMRex121粉末工具钢CPMRex121标准
CPMRex121化学成分
碳C：3.4
钨W：10.5
钼Mo：5.5
钒V：9.5
钴Co：9.5
CPMRex121 高速钢的热处理工艺较为复杂，经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
CPMRex121 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：
（1）CPMRex121高的接触疲劳强度，
（2）CPMRex121热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
（3）CPMRex121高的、低的摩擦系数，
（4）CPMRex121高的弹性限，
（5）CPMRex121良好的冲击韧性和断裂韧性，
（6）CPMRex121良好的尺寸稳定性，
（7）CPMRex121良好的防锈性能，
（8）CPMRex121良好的冷、热加工性能。
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