北京碳布胶,环氧树脂浸渍胶
产品名称
用途
浸渍胶
碳纤维加固修复结构用浸渍树脂,用于粘贴浸透碳纤维布.按照施工要求找平材料指触干燥时使用效果.
碳纤维加固修复结构用底层树脂,增强混凝土基底强度.提高粘结力,按照施工要求在经过处理的基层表面使用.
碳纤维加固修复结构用找平材料,将涂刷过底层树脂的混凝土表面抹平,修补圆弧,按照施工要求底层树脂指触干燥时使用效果.
碳纤维胶产品性能指标
性能
项目
试验条件
浸渍胶
底胶
修补找平胶
胶体性能
抗拉强度(MPa)
25℃三天
≥70
≥70
≥65
弹性模量(MPa)
25℃三天
≥12500
≥12500
≥13.0×103
拉伸强度(MPa)
25℃三天
≥40
≥40
≥30
抗弯强度(MPa)
25℃三天
≥50
≥50
≥40
粘结性能
耐久性能
钢-钢剪切强度 (Mpa)
25℃三天
≥14
≥14
≥14
钢-混凝土拉伸粘结强度(Mpa)
25℃三天
≥30
≥30
≥30
与混凝土正拉粘结强度(Mpa)
25℃三天
≥2.5且混凝土
≥2.5且混凝土
≥2.5且混凝土
人工湿热化抗剪性能
2000h
≤10%
≤10%
≤10%
内聚破坏
内聚破坏
内聚破坏
碳纤维,玻纤布加固的适用范围:
广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固;钢筋混凝土构件的裂缝加固;满足结构承受动静载荷的需求,如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面;构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固,各类防腐加固施工。
碳纤维,玻纤布,环氧树脂加固的施工工艺:
施工流程:
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维,玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
具体操作:
操作要点:
※ 混凝土表面处理
(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。
(2)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
(3)裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
(4)打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
(5)清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
※ 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
※ 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
(1)腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确(油性环氧树脂胶泥),装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
(2)构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
※ 涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
※ 粘贴碳纤维,玻纤布
粘贴碳纤维,玻纤布材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维,玻纤布受损,在碳纤维,玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维,玻纤布材料,每段长度一般以不过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维,玻纤布纵向接头搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维,玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
(1)粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
(2)粘贴时,在碳纤维,玻纤布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(工具)沿着纤维方向在碳纤维,玻纤布材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维,玻纤布中。
※ 养护
粘贴碳纤维,玻纤布材料后,需常温自然养护3-5小时达到初期固化,应固化期间不受外界干扰和碰撞。
※ 涂装
若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
包装储运
1、本品为铁桶包装:规格为每套18kg+6kg
2、本品不属于易燃、易爆危险品,可用空运、铁路、海运、公路运输。
北京弘盛瑞达建材有限公司专注于环氧树脂砂浆等