旋涡泵叶轮是涡旋泵的核心零件之一,这种叶轮在加工后会有大量的毛刺残留,会影响产品的品质及性能。如何对涡旋泵叶轮进行抛光?
旋涡泵的叶轮结构复杂,传统的抛光方法很难达到理想的抛光效果。而磨粒流工艺通过调整磨料和流体介质的配比,以及抛光时间和压力,可以实现对叶轮表面的精细抛光,达到提高泵效率和延长使用寿命的目的。
使用磨粒流对旋涡泵叶轮进行去毛刺,在去毛刺的同时会对叶轮的机加工的锐边,进行钝化处理,由于磨料流动的方向与叶片运行中液体,气体的方向一致。对于液体,气体的流动性也有很好的改善。
选择磨粒流工艺的优势
1. 高效性:磨粒流工艺能够在短时间内完成大面积的抛光,大大提高了生产效率。
2. 一致性:由于抛光过程是通过流体介质完成的,因此可以确保整个叶轮表面都得到均匀的抛光,避免了传统抛光方法中可能出现的局部过抛或不足的情况。
3. 适用性广:磨粒流工艺可以适应不同材料和形状的叶轮,具有很强的通用性。
4. 成本效益:虽然磨粒流工艺的初期投入可能较高,但由于其高效和**命的特点,长期看来,其成本效益十分显著。
磨粒流工艺是使用软流体对毛刺,翻边进行微量切削,具有不会影响产品本身的精度,不会产生热变形,成本低,操作简单等优势,是去毛刺工艺中比较适合的选择。
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