131叠螺式污泥脱水机
131叠螺式污泥脱水机
一、叠螺式污泥脱水机——四个工作区：
1.重力脱水区：经过加入脱水剂后的污泥进入压滤机的滤布上，在滤带的水平行走段中发生重力脱水。在这个区域内，部分毛细水被转化为游离水，并通过滤带的重力作用从污泥中分离出来。通常情况下，重力脱水区可以去除污泥中50%以上的水分。
2.楔形脱水区：楔形是一个三角区域，两条滤带在该区域内逐渐贴紧，并对经过重力脱水的污泥进行挤压。经过楔形脱水区后，污泥的含固量进一步提高，并由半固态转变为固态，为进入压力脱水区做好准备。
3.低压脱水区：经过楔形区挤压后的污泥被夹在两条滤带之间绕辊压筒呈S形移动。施加在泥层上的压榨力取决于滤带的张力和辊压筒的直径。在一定的张力下，辊压筒的直径越大，单位面积的泥层受到的挤压力就越小。脱水机个辊压筒直径较大，通常在50cm以上，施加在泥层上的压力较小，因此称为低压区。低压区的作用主要是使泥层成饼状，并增强其强度，为接受高压脱水做好准备。经过低压脱水区挤压后，污泥的含固量会进一步提高。
4.高压脱水区：经过低压脱水区处理后的泥层进入高压脱水区，在该区域中滤带所经过的辊筒直径逐渐减小，从而施加在泥层上的压榨力逐渐增大。通常情况下，后一个辊筒的直径会降至25cm以下，并施加大的压榨力。经过高压脱水区处理后，污泥的含固量可以升高到20%以上。
二、叠螺式污泥脱水机——适应能力
叠螺机是一种高度适应各种环境的设备。它可以广泛应用于市政污水处理厂、工业废水处理厂、食品养殖、皮革纺织、石油化工以及河道湖泊等水域环境。这种机器设计紧凑，能耗低，运行，同时也具有高节能和高技术含量。叠螺机易于维修和换，并且重量轻便，方便搬运。与传统的脱水机相比，叠螺机还具备自清洗功能，能够巧妙地避免常见的堵塞问题。
因此，无论在哪种环境下，叠螺机都能够稳定地处理污泥，发挥出色的效果。
三、叠螺式污泥脱水机——运作流程：
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
四、叠螺式污泥脱水机——作用
1.节能：叠螺机污泥脱水机采用双螺旋式离心力分离技术，脱水效果好，脱水率达到99%以上，且能耗低，是传统污泥脱水机的3倍以上。
2.稳定性强：叠螺机污泥脱水机稳定性强，可连续运行长达24小时以上，且专人看管。
3.操作简便：叠螺机污泥脱水机采用的PLC控制系统，操作简单，只需按一个按钮即可完成启停和自动清洗等操作。
4.维护方便：叠螺机污泥脱水机的维护简单，零件易于换和维修，保养，故障率低。
5.换脱装置：叠螺机污泥脱水机配有自动换脱装置，换脱效，保证了运行的连续性和稳定性。
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