GH6159(GH159),又名Mp159
二、概述
GH6159加入镍、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成弥散γ沉淀强化相,同时通过冷变形诱发产生网状ε相阻止位错长程运动而使合金强化。GH6159合金的形变硬化率,在室温和高温具有度、良好的塑韧性以及高的抗应力腐蚀能力。GH6159作为沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在600℃以下。它在600℃以下长期使用的强度、抗剪切能力高,综合性能好的发动机紧固件用高温合金。
三、品种和使用状态
深冷拔棒材
四、化学成分
C:≤0.04
Mn:≤0.20
Si:≤0.20
P:≤0.020
S:≤0.010
Cr:18.00-20.00
Mo:6.00-8.00
Al:0.10-0.30
Fe:8.00-10.00
Ti:2.50-3.25
Nb:0.25-0.75
B:≤0.030
Ni:余量
五、物理化学性能
1、密度g/cm3:8.33
2、熔化温度:℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
GH6159合金具有很好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。在典型的氯化铁实验中无缝隙腐蚀和点蚀。在擦盐试验中未发生损坏。交替浸渍证明该合金具有良好的抗脆和应力腐蚀开裂能力。 热处理名词解释: ①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。 ④回火:配合淬火调整力学性能;保正工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的终热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和高的要求的模具,较优的高速钢表面硬度和。
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