GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度范围—196℃~800℃,并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下,沿晶界析出细小颗粒状碳化物,起到强化的效果。合金具有较高的高温强度,并具有较好的抗yang化、耐腐蚀和抗烧蚀能力,以及良好的加工和焊接性能,主要产品有棒材、圆饼和模锻件等。
该合金是我国自行研制自主知识产权的一种性能高温合金涡pan材料,已用于制作航空、等领域发动机用耐热承力件,包括液yang/煤油发动机用涡轮转子以及多种型号发动机涡轮转子模锻件,使用情况良好。
摘自GH/TC14992,杂质元素分析有区别的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,见表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As①
小 18.00 10.00 2.00 7.00 1.50 3.20
大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件的标准热处理制度为:1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。 镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较的资源(高),尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 铬(Cr):在合金钢中,铬能显著提高强度、硬度和,同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性,因而,耐热钢的重要合金元素。 钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。合金钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 钴(Co):钴是稀有的贵重金属,用于特殊钢和合金中,耐热强钢和磁性材料。 钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。 钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。 铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
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