预制桩是按照设计要求将工厂制造好的预应力混凝土桩（简称预制桩）在施工现场或打桩船台打庄锤击振动沉入土层，并通过静载试验确定其承载力，然后进行各种结构形式的房屋、桥梁、码头、道路等的施工。

预制桩的施工主要包括静压预制桩的施工、锤击沉桩的施工等。下面主要介绍静压预制桩的施工。

静压预制桩施工前应准备以下内容：

（1）施工前应熟悉有关图纸资料，了解拟施工场地地形地貌、工程地质及不良地质情况，同时应熟悉施工图纸，进行技术交底。

（2）施工场地应平整坚实，并具有排水措施。场**高应比设计桩**标高出50～100mm，以防桩**浮浆过多。

（3）静压机型号的选择，应根据单桩竖向极限承载力确定，而静压机型号不同对单桩竖向极限承载力影响很大，因此静压机型号选择十分重要。

（4）静力压桩机行走道路应坚实平整，以保证静力压桩机稳定和压桩顺利进行。

静压预制桩的施工工艺流程是：测量定位→静力压桩机就位→吊桩→对准孔位→开始压入→控制沉桩→校核标高→稳桩→截桩→再压入→再截桩→直至结束。

具体施工操作如下：

（1）预制桩宜在干燥场地堆放，按图纸要求长度在现场将每根桩截断。桩在搬运和堆放时，吊点必须受力均匀，吊索与桩面夹角宜为30°～45°，避免强力死扣折弯桩头。采用运输车或吊车吊运小型截面桩时，应设专人指挥，保证安全运输及卸车。

（2）在沉桩过程中，接桩位置应保证上下两节桩轴线重合，保证接头的施工质量。一般采用焊接法施工，焊接时焊缝应连续饱满，焊缝高度应保证≥10mm。焊完后清除焊渣并涂以防腐漆。当接桩达不到设计控制标高时，最后一节桩应保证有足够的控制长度（一般≥lm），以保证达到设计控制标高。

（3）沉桩时，应对准垂直线缓缓下沉，不宜快速猛压，以免影响桩身质量或使桩产生位移和倾斜。沉入时应设专人指挥，并设专人检查机械运转情况及控制沉桩深度和记录沉桩数量。当沉入过程中有障碍物或地基土较软时，应减慢下沉速度或停止下沉，待查明原因后再继续下沉。

（4）当沉入达到设计要求后，应继续稳桩1～2min后方可截除。截桩头时应防止出现裂缝。截除的桩头应及时运出现场外弃掉。截除的桩头数量应与现场控制标高相符。截除时应用气割法进行切割，严禁使用大锤横向敲打或用大锤横向撬动截除大截面桩**部的混凝土。

静压预制桩施工过程中严禁用静力压桩机作为发电机使用以防止损坏设备或造成安全事故。另外静压机必须配备**电源，不得私拉乱接其他电源，防止发生机械故障时机械突然失控造成安全事故。总之施工过程中必须严格按规范要求操作并注意观察机械运转情况及周围环境变化等确保施工安全及工程质量。

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