0Cr17Ni4Cu4Nb 耐腐蚀性当钢中铬量原子数量不低12.5%时，可使钢的电ji电位发生突变，由负电位升到正的电ji电位。不锈钢管的电解抛光使用被广泛使用。在航空领域，随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高，飞机液压系统的污染控制研究始于1970年代，并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987。选择直径/负载比以提供可接受的直径压痕。电化学抛光适合于不适合机械抛光的工件。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。方法。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下yong久的擦痕。（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高300oC(570°F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
中文名不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb类 型沉淀、硬化、马氏体不锈钢特 点高强度、硬度应用领域海上平台、机甲板、其他平台
1 属性
2 化学成分
3 力学性能
4 应用领域
牌号：不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
0Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300°C/572°F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高300oC (572oF) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
美国ASTMS17400，AISI630,UNS630
化学成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
SUS630
化学成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
欧洲 X5CrNiCuNb16-4
化学成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
应用领域
· 海上平台、机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· 航天(涡轮机叶片)
· 机械部件
· 核废物桶
0Cr17Ni4Cu4Nb通过以上，挠度为7.27×10-7m，角度为8.969×10-5，变形很小，并在相关部位加了肋条。刚度远远过计算值，刚度可以满足切削力。要求是工具和肘形fa兰的车削直径为2.42m<3.50m（两列垂直车削直径），因此该工具在理论上是可行的。形成原因二个是变形速度。一般来说，提高变形率会降低韧性。例如，不能通过拉伸性能反映的回火脆性可以通过冲击韧性。脉冲速度下的铁素体会引起铁素体自由相变和孪晶，从而降低铁素体的韧性。尽管可以通过常规焊接工艺进行焊接，但的焊接工艺是手动电弧焊和钨ji电弧焊。当使用手工电弧焊焊接小于6mm的不锈钢板时，焊条的直径小于或等于2.5毫米。当板厚度大于6mm时，焊条的直径小于3.2。
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