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流体抛光解决异形工件抛光难题

流体抛光解决异形工件抛光难题

人工精抛对于异形孔来说太费劲,边边角角的地方,弧面区域,细窄区域,都不抛,抛了也不均匀。通常这种异形工件抛光,采用流体抛光效果更好。

流体抛光在对工件进行磨粒流工艺处理时,夹具配合工件形成加工通道,其中相对的磨料箱使磨料在这个通道中来回挤动,磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨,产生抛光、去毛刺、倒角作用。

异形工件流体抛光,小孔径可以通过8丝,基本可以满足99%以上的孔径抛光。磨料压力1-14Mpa,去除量在1-2个μ,单面。如果是再镀层工件,可以不用留余量,抛完直接镀层。如果不用镀层而对公差要求也特别高,可以留2个μ余量。流体抛光机去除量是稳定的,只要设定参数没有改变。

流体抛光机可以处理各种形状和大小的工件,无论是复杂的异形工件还是大型的零部件,都能得到均匀、光滑的表面。其次,流体抛光不会产生热量和应力,避免了工件变形和表面损伤的问题。此外,流体抛光的效率高,可以大幅缩短抛光时间,提高生产效率。

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