金属表面镀层和**涂层都应满足涂（镀）层致密、均匀一致、和基体结合牢固的要求。而涂（镀）层中出现像涂（镀）层脱落、鼓泡或发花还有部分无涂覆层等，更多的情况都是因为金属涂（镀）前表面不清洁所导致的。

 用水为溶剂的金属表面涂覆处理，比**溶剂涂料好。如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的**物污染更为敏感，甚至单分子层的污染物，都可能导致整个工艺的失败。

 所以，材料表面涂（镀）前处理后的清洁度是非常重要的，本文对金属表面清洁度检测的方法做一总结。

 1、目测与光学法

 光亮金属表面上的油污能够用肉眼观察，或者借助放大镜、光学显微镜来观察。不利之处在于金属表面的钝态氧化膜和**薄的油污就无法检测。上述方法在粗糙和不光亮的金属表面上就显得力不从心，但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭，然后观察其是否干净，以确定金属表面是否清洁。

 2、表面张力法

根据表面油污对其表面能的影响，在一系列不同表面张力的试液中，通过金属浸润来测定其表面能，从而判断它表面的清洁程度。如配成从80%乙酸20%水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面张力相应地从24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。

 3、油漆法

 滴除油剂于金属表面上，再蒸干，若无痕迹，金属表面是清洁的，若出现圆环就说明存在有油污。

 4、润湿法

 清洁的金属表面具有亲水性，所以能够全部被水润湿，要是金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是不是亲水这一原理，除了较简单常常用的呼气法与雾化器喷雾法外，还有以下几种检测手段。因为金属的氧化膜都是有亲水性的，所以大多数在进行金属表面清洁度检测的方法时，都无法检测出金属表面的氧化膜退得干不干净。

 4.1、喷射图案法

 用喷枪将含有0.1%染料的蒸馏水喷于已浸湿的金属表面，观察喷射面的图案。有油污的地方，因不被水浸润不会显示染料色。喷枪的操作条件是：空气压力5.9×10-4～9.8×10-4Pa，距离60cm，时间30～50s。

 4.2、断水法

 将试样浸入水中，然后移出水面，倾斜45°观察表面有没有挂水珠或无水的区域，若有，说明金属表面存在有油污。

 4.3、汞滴法

 此方法尤其适用在金属表面的油污与氧化膜的检测。若汞滴滴在金属表面上，它就会在清洁的地方展开，在氧化膜和油污之间形成一个球体。汞有剧毒，应慎用。

 

将金属试样垂直放置水中，表面洒有滑石粉，再垂直地提出，可以看到，清洁的表面会均匀地粘有滑石粉，而有油污的地方则无滑石粉。

 6、铜置换法

 对黑色金属，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，静置10s取出，在蒸馏水中搅动15s，用洗瓶冲洗，烘干。在干净的金属表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+这一反应的发生而产生粉红色Cu，而有油污的表面看不见粉红色的铜置换层。

 7、警铃法

 本法是铜及其合金的**检测方法。当铜及合金浸于0.025mol/L多硫化钠溶液中时，静置到一定时刻，会看到铜样突然变墨，所以称之为警铃法，铜表面越干净，则变黑的时间越短。

 8、其他方法

 除前面提到的几种方法，有些资料还推荐了铁氰化钾法、荧光法、染料法、放射示踪法、燃烧法等，视其应用环境及条件不同而各有优缺点。