JIS SCS24 双相不锈钢由于具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，他也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重加以选择。材质有普通和碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50 钢），低合金钢（09MnV，16Mn等），合金钢，不锈耐酸钢等。产品形状，实际上，不锈钢是以全的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。
标识符
AISI 630，ASTM A564-89 17-4PH，JIS SCS24 / SUS630，AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04
特性及用途：
不锈钢材料17-4PH的特征在于高屈服强度，良好的耐腐蚀性和高。17-4 PH是可以硬化的重要的钢之一。对于材料1.4548和1.4542，它在分析上是相同的。
使用条件H1150和H1025可以在低温范围内使用。在负温度下也给出了优异的缺口冲击强度。
由于良好的机械性能和耐腐蚀性，该材料适用于海洋环境，但在站立的海水中易受缝隙腐蚀的影响。
17-4PH通常被称为AISI 630。
材料17-4PH用于化学工业，木材工业，海上工业，造船，机械工程，石油工业，造纸工业，体育工业。休闲产业和航空航天领域的再融化版（ESU）。
如果马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足，可以使用17-4PH。
AISI 630特点
可锻铸：好
焊接性：好
机械性能：
耐腐蚀性能:好
切削加工性:不好到中等
材料17-4 PH的一个特殊性质是适用于低温和适用性高达约315℃。
锻造：材料的锻造在1180℃至950℃的温度范围内进行。为了确保晶粒细化，用空气冷却至室温。
焊接：在焊接材料17-4 PH之前，考虑基材的状况。在稳定的形式中，铜存在于材料中。这不会促进热裂。
为了能够进行焊接，需要zui佳焊接条件。底切或焊接缺陷可导致形成凹口。应该避免这种情况。为了防止应力裂纹的形成，材料再次进行固溶退火，随后在焊接后的很短时间内时效。
如果不进行后热处理，则焊缝和热影响区对基材的机械技术值可能非常不同。
耐腐蚀性：当马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足时，17-4 PH适用于海洋环境。它具有非常好的机械性能和耐腐蚀性。
在静置海水中，17-4 PH易受缝隙腐蚀。这需要额外的保护。
加工： 17-4 PH可在硬化和固溶退火条件下加工。根据硬度，可加工性会有所不同，这取决于条件。
AISI 630热处理
在1020℃和1050℃之间，材料17-4PH进行固溶退火。接下来是快速冷却 - 水，油或空气。这取决于材料的横截面。
为确保从奥氏体到马氏体的转化，材料能够在室温下冷却。
处理：
抛光：是可能的
冷成型：不可能
形状加工：可能，取决于硬度
自由形式和锻造：是可能的
AISI 630物理特性：
密度（kg / dm）3：7,8
20°C时的电阻（Ωmm2）/ m：0,71
磁化率：可得到
20°C时的导热率，W /（m K）：16
20°C时的比热容/ J /（kg K）：500
AISI 630化学成分
17-4PH
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
min. bis bis bis bis bis 15 bis 3
max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5
17-4PH
Al Cu N Nb Ti
min. 3,0 5xC
max. 5,0 0,45
双相不锈钢的特点是什么？
1、非常好的耐均匀腐蚀性
2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀
3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳
4、机械强度高
5、良好的liu化物应力腐蚀性
6、良好的和耐腐蚀性
7、耐疲劳性好，能量吸收高
8、低热膨胀
9、良好的焊接性
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