2023年12月10日，北大成员为甘肃金川集团建设的两组5556Nm³/h、氧气纯度为90%的变压吸附制氧装置实现一次开车成功，为闪速炉镍冶炼、合成炉铜冶炼稳定供氧。

闪速炉是一种强化生产的熔炼炉，粉状物料在炉内与氧充分接触，反应放出的大量热，供给熔炼过程，具有生产率高、能耗低等特点，我国**座镍闪速炉就是在金川集团建成投产。闪速炉用氧压力较低，该项目中变压吸附制氧设备生产的氧气产品，并入闪速炉与合成炉系统的20KPa氧气输送管网，置换出深冷装置产出的纯度99.6%的氧气，用于其他工段的窑炉冶炼需求，从而实现用氧产能的释放。

项目较初，随着金川集团各冶炼系统新建项目的建设及产能提升，对氧气供应提出了新需求，而现有制氧系统氧气生产能力无法满足其生产所需，加之低温深冷空分装置建设周期通常为2年，因此金川集团项目组选用建设周期更短、安全性更高、能耗更低的变压吸附空分装置，建成后可有效解决近两年氧气供应缺口问题，提升供氧系统应急调峰**能力及经济性。

该项目于8月15日开工建设，原计划2024年3月建成投产。为满足生产需要，北大成员项目组与金川集团共同优化实施方案，明确分工，细化管理，采取多项措施抢工期、赶进度，将投产时间提前至2023年12月10日出氧，为客户提产扩能提供充足**。建设期间，北大成员与相关单位通力协作，周密组织工程建设与设备安装，精心组织设备与工艺系统调试，较终制氧项目提前出氧，打破行业同规模装置建设工期历时六个月完成的记录，北大成员专业、高效的项目建设能力受到客户高度认可和赞誉。

北大成员建设的海拔2800米以上的VPSA制氧装置，用于铅、铜、锑等有色窑炉富氧助燃，是中国海拔较高的中大型工业变压吸附制氧装置。北大成员已建设应用于铅、锌、铜、金等有色金属冶炼的变压吸附制氧装置近100套，约占制氧项目总数的25%，为富氧底吹、**吹、侧吹、闪速等熔炼炉提供经济稳定的氧源，帮助冶炼企业大幅提升系统能效，达到节约能源、强化熔炼、提升效益的目的。随着变压吸附制氧技术工艺水平的不断提高，其在有色金属领域的应用越来越普遍，效益显著，目前已成为有色行业优选的制氧工艺。

北京北大先锋科技股份有限公司专注于变压吸附制氧,变压吸附分离一氧化碳,高炉气精脱硫等