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高温石墨防氧化涂料为什么防氧化性能稳定?

高温石墨防氧化涂料为什么防氧化性能稳定?

      石墨材料具有多种优异的性能,但在含氧的高温环境中,石墨材料很氧化腐蚀,限制了其高温的使用特性,增加了生产成本和石墨材料的资源消耗和浪费。石墨晶体的碳网平面在空间上是有限的,它们终止于晶界、位错或者表面。石墨晶体的碳网平面中总存在一定数量的边缘碳原子,这些边缘碳原子与内部的碳原子相比,具有未饱和的化学键和自由的π电子,很和氧原子接触,在温度髙于400℃时易发生化学反应。边缘碳原子的氧化使碳网平面减小,而从使内部活性碳原子开始氧化,会使其周围的碳原子逐个发生断键,生成CO2CO,终会在碳网平面上形成腐蚀坑。

      提高石墨材料抗氧化能力可以在石墨基体内加入抗氧化剂降低材料的氧化速率和在石墨材料的外表面涂覆一层抗氧化涂层,使石墨材料与氧化性气体隔绝开,防止气体进入材料内部,提高石墨材料的抗氧化性。RLHY-305 石墨防氧化涂料,是利用无机纳米技术,经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层,该涂层以纳米复合粘接剂为成膜剂,加入各种纳米功能性填料物质,形成一种致密的防氧化涂层。涂层特点1、氧的扩散系数小,涂刷在石墨制品表面,密封性良好。2、延长石墨制品的寿命至少 30%,增加材料强度。可很好的改善石墨材料的高温抗氧化性能,效果明显。涂层和石墨材料是化学结合,涂层致密无孔隙,石墨材料在1600℃下工作无掉粉开裂现象,抗氧化效果显著提高。在1500℃温度炼钢用石墨电中,其石墨单耗不过1千克/吨,远远小于国内平均5千克/吨的水平

      RLHY-305 石墨防氧化涂料耐温为1800,环保陶瓷无机材料,使用前需要烧结,涂层中含有促进烧结的氧化物在高温下能形成陶瓷膜,高温环境下不脱落,以隔绝氧气及其它腐蚀气体的侵蚀,并且还能与基体有一定相互渗透,以增强与基体的附着力和抗热震性能。


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