立体仓库的制作工艺

一、制作准备

立体仓库的主要材料是型钢和钢板，制作前应依据施工图和设备的尺寸，进行号料，并采用合理的组装方式。制作工艺流程为：基础验收→地脚螺栓预埋→钢柱组装→钢柱校正→屋面梁、端梁、梯梁组装→各部分组装质量检查→焊接→焊接变形矫正→防腐处理→验收。

二、制作工艺

1. 基础验收
根据基础图验收基础**面标高和基础大小是否符合设计要求，并清理基础内的杂物，做好成品保护。

2. 地脚螺栓预埋
根据地脚螺栓的长度要求，在地面上把螺栓按图纸位置进行预埋，预埋螺栓位置应准确，其允许偏差≤2mm。预埋螺栓周围用水泥砂浆围成一个水泥保护圈（又称二次灌浆），待其凝固后进行下一步的安装工作。

3. 钢柱组装
钢柱多采用H型钢，现场组对焊接。先把H型钢吊装至基础上，然后用水准仪和直尺检查各柱间标高是否一致。调整好后，进行焊接。焊接前必须把焊缝表面清理干净，并把焊缝周围漆皮清除干净，刷上防锈漆。焊接时要注意控制变形，可采取对称焊接或分段分点焊接法。

4. 钢柱校正
校正主要是调整各构件的尺寸，使其达到设计要求。主要方法有火焰切割法、卷板机卷制法、机械加工法和煨弯法等。校正后应进行检查验收。

5. 屋面梁、端梁、梯梁组装
屋面梁、端梁一般预先制造完毕，现场进行组装。组装时在平整坚固的工作平台上进行，除按图纸要求检查各构件的几何尺寸外，还应检查其平整度、垂直度等。焊接固定后进行校正。梯梁一般与端梁同时组装，要求尺寸准确，位置合适。

6. 各部分组装质量检查
所有构件组焊前应进行检查，其质量标准应符合规范要求。主要项目有：构件是否平直，有无凸凹现象；孔眼是否正确；节点是否重焊；咬边、气孔、夹渣等质量缺陷是否**标；焊缝是否高出钢体等。如有不合要求之处必须修整；检查合格后进行施焊。所有焊缝的质量应符合规范要求。

7. 焊接变形矫正
立体仓库焊接变形是常见的质量通病，必须采取措施进行预防和矫正。矫正的方法**械矫正、火焰切割、加热矫正等几种。火焰切割是较常用的方法，但会造成更大的浪费，所以必须视变形程度灵活运用。矫正时温度一般控制在600～800℃之间，以防母材烧伤。对于局部变形可采用机械矫正或加热矫正在设计上合理采用各种节点构造形式也可减少变形。如采用无坡口对接、无间隙对接、T字接头、十字接头用斜角法或跳焊法、减少不必要的焊缝等措施均可取得好的效果。同时合理安排施焊顺序，先焊**板后焊侧板，先焊结构稳定性好的部件后焊结构稳定性差的部件也可达到减少焊接变形的效果。

8. 防腐处理
立体仓库经常暴露于室外自然条件下，因此所有构件的表面均须做防腐处理。主要方法为喷砂除锈打底，面漆二遍。此项工作由专业队伍施工，施工中要确保质量，以防锈蚀影响钢结构的使用寿命。

三、安装工艺

立体仓库安装要按照图纸进行，具体方法可参照钢结构安装施工的有关知识进行。其顺序一般为：基础→地脚螺栓→钢柱→屋面梁、端梁、梯梁及附件→各楼层→安全防护设施等。安装时一定要控制好标高和中心线，其允许偏差均应符合规范要求。安装完毕要进行自检和校验，合格后方可交付使用。

总之，立体仓库的制作和安装工艺有一定的难度和较高的技术要求，需要专业的技术人员进行操作和管理。同时，在施工过程中要注意安全，确保施工质量和安全的前提下完成各项任务。

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