碳纤维布加固施工流程(施工工法详见本站“技术专区”栏目)卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用砂浆进行修复。裂缝部位应首**行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

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　　因此，在结构加固中，选择性能和质量好的碳布和浸渍胶很重要。但是我们还是容易忽略一个问题，那就是浸渍胶与碳布的匹配问题。这也就是和我们日常生活中和充电器类似原理，如果是属于同厂生产，那么它的适配性能就很。
　　一般来说，同一个厂家生产的碳布和浸渍胶的匹配度是合格的、非常好的。因为会根据同品质的相容性，打造良好的粘结性能。以施邦碳纤维布和碳纤维浸渍胶来说，施邦研发出配套的碳纤维浸渍胶，拥有良好的粘结匹配性能，能大幅碳纤维布的抗拉强度。

碳纤维加固的工作流程
碳纤维加固的操作流程十分重要，必须严格依照加固设计方案及其规定来实施。一般来说，碳纤维加固的操作流程包括以下步骤：
1工程勘查：根据实际工程情况，结合工程图纸和设计方案，对需要加固的部位进行勘查评估，并确定加固方案。
2材料准备：准备碳纤维布和树脂胶，以及其他辅料和辅助设备。
3工作现场准备：清理工作现场，专门配备人员进行安全防护，准备好所需的安心措施。
4粘接碳纤维布：首先将树脂胶涂在被加固的准备表面上，然后再将碳纤维布粘贴到表面。采用不同的顺序和方式，其中双向碳纤维布的粘贴顺序较为严格。
5硬化：使用高压点胶法加速固化，促进胶液在碳纤维和被加固基底之间的各个角落充分渗透，并且达到更快、更安全的固化效果。
6硬化和表面处理：在树脂胶固化完全后，再采用抛光机进行细部处理，确保加固表面光滑平整。
7结果验收：进行加固效果的验收，测量加固部位的尺寸和强度参数，并将加固效果与设计方案进行对比，确保加固效果符合要求。



碳纤维布的特点
1、强度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸。
2、适用面广，广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。
3、施工便捷，*大型机具设备，没有湿作业，*动火，*现场固定设施，施工占用场地少，施工工效高。高耐久性，由于不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。
4、适用于各种结构类型，各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构。
5、适用于港口工程和水利水电等工程中混凝土结构、砌体结构、木结构的补强和抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。
6、基层混凝土的强度要求不低于C15。施工环境温度在5～35℃范围内，相对湿度不大于70%。

碳纤维布加固技术的是利用胶粘剂把碳纤维布粘贴在混凝土受损部位，使之与混凝土基体合为一体，确保二者共同受力，充分地利用了碳纤维布的良好抗拉强度来达到加固补强受损构件的承载能力和使用功能的目的，以此来提高混凝土构件的承载力，从而减少混凝土构件的变形量和控制裂缝扩展的一种补强加固方法。

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