GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金,工作温度700℃~750℃.合金以铬、钼和铌等元素进行固溶强化,以少量铝,钛形成沉淀强化相,该合金具有良好的长期持久强度、抗yang化和耐腐蚀能力,良好的冷热加工性能,较好的组织稳定性和可焊性。主要产品有棒材、管材、板材、带材和环形件。
合金已用于制作舰用及临界锅炉用,工作在700℃~75℃的过热器管材,在舰用锅炉经十年使用考核,效果良好,已投入批量使用。
该合金与同类用途的镍基合金比较,可以节约ω(Ni)32%~34%,并且不含钴,因而廉。合金经长期时效后,析出少量颗粒状σ状,对性能没有影响,合金在各种不同热处理状态以及焊接时均没有出现晶间腐蚀现象。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb Mn Si S p
小量 18.0 40.0 2.0 0.20 0.90 0.90
大量 0.08 20.0 45.0 2.4 0.50 1.30 余 1.30 0.50 0.50 0.01 0.01
热处理制度
制度A:1100℃±10℃保温1小时,空冷。
制度B::1100℃±10℃保温1小时,空冷+750℃±10℃保温8小时,空冷。
制度c:1100℃±10℃保温1小时,空冷+750℃±10℃保温8小时以每小时50℃降温至650℃±10℃保温16小时,空冷 热处理名词解释: ①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。 ④回火:配合淬火调整力学性能;保正工件的尺寸与形状不变;内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的终热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和性。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和高的要求的模具,较的高速钢表面硬度和性。
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