混凝土起砂起灰原因

1、使用时间不当，工程实践充分证明：

     当水泥混凝土地面尚未达到设计强度的70%以上，就在其上面进行下道工序的施工，使地面表层受到频繁的振动和摩擦，很导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为显着。

2、水灰比过大，科学实验证明：

      常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥混凝土地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥混凝土地面表面的强度，由此就会出现水泥混凝土地面起灰起砂的问题。

3、施工工序不当，

     由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥混凝土地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥混凝土地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性能。

4、养护不适当。

      水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥混凝土地面的强度不断提高。在水泥混凝土地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥混凝土地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥混凝土脱水而影响强度。如果水泥混凝土地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。5、水泥混凝土受冻

5、水泥混凝土地面在冬季低温下施工，

     如果不采取保温或供暖措施，砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后，体积大约膨胀9%，产生较大的冰胀应力，其强度将大幅下降；水泥混凝土解冻后，体积不再收缩，使面层水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏，形成松散的颗粒，一经摩擦也会出现起砂现象。

6、原材料不合格原材料主要是水泥和砂。

     如果采用的水泥强度等级过低，或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥，必然严重影响水泥混凝土的强度和性能。如果采用的砂子粒径过小，其表面积则大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土强度降低；如果砂中含泥量过多，势必影响水泥与砂子的粘结，也造成地面起砂。

7、施工环境不当冬季施工时在新浇筑水泥混凝土地面的房间内应采取升温措施，

    如果不采取正确的排放烟气措施，燃烧产生的二氧化碳气体处于空气的下层，它和水泥混凝土表面接触后，与水泥水化生成的、尚未硬化的氢氧化钙反应，生成白色粉末状的碳酸钙，其不仅本身强度很低，而且还阻碍水泥水化反应正常进行，从而显着降低水泥混凝土地面面层的强度

                                         混凝土起砂起灰处理方法

混凝土起砂处理剂原理：

经过5～8mm的有用浸透，混凝土增强剂与水气及混凝土和水泥中的成分发作化学反应，然后发生一种密固的混凝土。“经处理的气孔”被压缩到必定大小，使得液态水无法经过，但这些气孔仍然答应空气经过，使混凝土能够呼吸，外表不起尘，抗化学腐蚀并可用水冲刷。

混凝土起砂处理剂产品特色：

1)持久性不发生灰尘：打蜡，到达净化作用；

3)持久性密封、抗渗：经过建成一个巩固、不行浸透的实体，阻挠水、化   学物质及别的外界物质的侵入；

4)持久性保护混凝土：防止发生龟裂，缩短；

5)节省大量维修、保护本钱：一次运用，持久有用。仅需清水或洗涤剂清   洗地上,重复施工混凝土增强剂。

混凝土起砂处理剂注 意：

混凝土增强剂禁止加水或别的物质运用。不能加入任何别的成分；

翻开混凝土增强剂包装前，上下摇晃一分钟左右；

        混凝土增强剂是以活性硅酸盐为技术的聚合溶液，经过充分浸透，其有用成分能地与混凝土中的游离钙发作化学反应，生成结晶胶体填充构造空地，添加构造的细密性，使得混凝土表层构成一个坚如磬石的密封实体，大地进步混凝土构造表层的强度和性，然后得到持久关闭、巩固、、不起尘、抗水和大多数工业化学品腐蚀的外表。熟化封堵，不会像外表涂层跟着运用而磨损，本品由于持久地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。混凝土增强剂是一种无色通明液体资料、运用方便、wu毒、不燃、浸透力强、可持久性密封混凝土，混凝土外表增强剂针由无机物、化学活性物质和络合物构成，经过有用浸透，与混凝土和石造物中的化学成分发作化学反应，使混凝土中的各成分固化成一巩固实体，然后得到一个无尘、细密的全体，进步2-3倍的外表硬度。该商品广泛运用于工业地坪、电子医药车间、大型市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、体育、等场合。

混凝土起砂处理剂适用范围

 1、各类水泥地上起灰起砂和混凝土地上强度达不到工业规范。 

 2、新旧混凝土地上、水泥地上起灰起砂后处理，进步硬度和性;

 3、新混凝土地上、墙面、立柱强度缺乏涂刷，增强强度.

 混凝土起砂处理剂运用方法 

 1、在正式运用前，主张小面积实验承认，在承认运用到达预期的作用后再大 面积运用。 

 2、先整理洁净地上再喷洒或滚涂两遍混凝土外表增强剂，每次涂刷中距离24 小时，以利多有用成份进入混凝土内部。每平米用量5-6公斤。（具体用 量视地上状况实验断定）。 

 3、处理后的地上24小时后即可上人，3-7天到达预期作用。（通常状况强度 能够增强5-15mpa)

      混凝土增强剂经过浸透入混凝土内部，与其间的化学物质发作化学反应，构成凝胶，缩短混凝土毛孔和裂缝，使您的混凝土变成一个细密的全体，然后进步其外表硬度。这个进程能够阻挠固体和液体杂质进入混凝土内部，但一起又答应气态的水自由流转，让你的混凝土得以“呼吸”。混凝土密封固化剂的硬化和防尘作用在运用几小时今后显着的表现出来。密封进程则持续在运用以后的1-3个月。

混凝土起砂处理剂作用：

 1)紧缩混凝土毛孔，有用按捺外界污染物进入混凝土。

 2)增强新旧混凝土地坪的外表硬度和性能。

 3)进步新旧混凝土地坪的抗压强度。

 4)反抗氯化物的腐蚀。

 5)按捺化学物质的腐蚀。

 6)和混凝土中的化学物质发作反应在其毛孔中构成一种凝胶体。

 7)防止混凝土呈现脱落、散裂。

 8)密封混凝土，增强其密度。

 9)处理往后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会呈现大理石光泽，运用越久光泽度越好。

北京弘盛瑞达建材有限公司专注于环氧树脂砂浆等