在工业生产中，“锁紧螺丝”是一道重要工序

。 它与产品质量、生产能力和产量密切相关

传统的锁紧螺丝操作主要依靠人力

然而，随着智能化的发展，它已经不能满足生产需求。

达美航空全新智能螺丝锁定系统

集成Delta驱动控制、扭矩传感和数字智能关键技术

精确控制锁紧螺丝过程中的扭矩、角度、圈数和速度

导入数字化智能管控模式

协助客户升级锁紧螺丝工艺

1.精确锁定质量

智能锁钉系统可以通过控制器快速设置锁钉的扭矩(精度±3%)、角度和转速，控制精度和精度一致性，提高产品质量水平。

在锁定过程的灵活设计中，前后部分会减速并监测扭矩，以避免螺杆斜锁或扭矩过度冲击损坏产品表面，减少浮齿和滑齿的概率，而中间部分可以提高旋转速度，缩短螺丝的整体锁定时间(平均锁定时间可减少到6秒以内)。

访问管理系统

经理通过制造执行系统(MES)将工单下载到智能螺丝锁定系统。系统将根据预设动作自动执行锁紧螺丝操作，实现工艺操作智能化。

数据可追溯

紧固时间、螺丝数量、解锁次数、锁闭顺序等工艺参数均记录在案，管理人员可根据这些参数验证锁闭结果、分析制造质量、追溯生产过程，还能满足客户对产品质量跟踪的需求。

*四，高可用性和灵活性

一个控制器可以驱动两个锁定工具，配置灵活，存储空间大。可存储500套锁钉参数、500套机具参数、多达200000份锁钉结果报告，可满足各类锁钉的应用要求。

5.灵活配置机器人

智能螺丝锁紧系统还可以与各种类型的工业机器人灵活匹配，只要与传送座相匹配，就可以将锁紧工具架安装在机器人上，提升自动化设备的应用价值。

台达智能螺丝锁紧系统集成了*的人机界面、电机驱动器、力传感器、制造执行系统(MES)、工业组态软件(SCADA)等，已应用于客户工厂，达到了预期的效益，生产线效率和产品质量都有了显著的提高。

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