强制循环蒸发器在蒸发结晶应用中越来越多，它的使用占据了蒸发结晶市场的半壁江山，它的存在，改变了多效蒸发工艺中易结垢的现象，给蒸发结晶带来了多利好消息。

蒸发器实质上是由换热器、加热室、蒸发时组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相分离。

强制循环式蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内，经加热后进入分离器蒸发分离，未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发，这样形成了一个反复循环蒸发的系统。

一、强制循环蒸发器系统范围：

强制循环蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性（低温）、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发 浓缩。

二、强制循环蒸发器系统组成：

各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器（混合式或表面式）、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器 仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

三、强制循环蒸发器产品特点：

1、强制循环蒸发器相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。

2、在蒸发过程中，物料加热通过外加动力强制循环泵的作用，使料液在蒸发器内强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

3、料液通过强制循环泵快速经加热器加热，部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。

4、物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

5、强制循环蒸发器结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

6、强制循环蒸发器可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它、报警 等自动化操作、控制。

适用于流动性较差的结晶或酱类物料和结垢性强的物料（如，氯化钠结晶，铵结晶，结晶）的浓缩及结晶。