小型豆制品厂污水处理装置

一、豆制品厂污水特点
豆制品加工污水含有大量的添加剂，豆制品等污染物，带有臭味，是一种高浓度污染废水，成分复杂。豆制品加工污水具有以下特点：
(1)、污水具有一定乳白色，主要是由豆浆造成。
(2)、污水具有臭味，主要是由物和蛋白质分解造成。
(3)、污水含有大量的悬浮物，主要由豆屑、浮油等形成。
(4)、污水含有较高的添加剂。

二、豆制品厂污水处理工艺
豆制品厂污水处理设备采用‘‘物化+生化’’的处理工艺。由于废水COD与色度较高，油脂会阻断废水与生物膜的接触，使生化去除效率下降；废水中含有的大量杂物等也不易净化，因此该废水处理前需进行预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理阶段的悬浮物和油脂含量，确保生化处理的正常运行。
豆制品厂污水先用机械格栅予以拦截大块的漂浮物，食品厂因为生产工序的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，水量时大时小，因此设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷；
豆制品厂污水中含有大量物及悬浮物，直接进入净化将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此需设置一座沉淀池以去除废水中的固体悬浮物，降低后续处理系统负荷；经过隔油沉淀后的污水还含有一定量小颗粒的悬浮物，为减轻后续净化处理系统的负荷，保证生化处理系统的运行，需通过气浮装置来去除废水中的这部分悬浮物；利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡将水中的杂质、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇除后，完成固液两相分离，使水质得到净化。

三、豆制品厂污水处理设备主要处理单元及设计参数
①格栅池。采用机械细格栅，格栅宽为0.5m，栅条间距为4mm。格栅的水下部分为不锈钢材质，定期刮渣、外运。格栅池设计尺寸为4m×0.7m×3.5m，钢筋混凝土结构。
②调节池。设计停留时间为12h，总容积为1000m3，设计尺寸为20m×10m×5m，钢混结构，共分8格，全地下式。设提升泵2台（1用1备），流量为60m3/h，扬程为280kPa，调节池内设有潜水搅拌器和蒸汽管，用于废水的充分混合和加热。
③IC厌氧塔。总容积为1400m3，设计尺寸为Ф10m×18m，材质为碳钢，内壁防腐。在中温（34～36℃）条件下水力停留时间为17h，容积负荷为5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率达到92%，实际沼气产量可达2800～3100m3/d。IC反应器下设水封箱一台，碳钢材质，设计尺寸为Ф1m×1.5m，用于保证IC集气罩内的正常气压。
④SST。总容积为290m3，设计尺寸为Ф6m×10m，材质为碳钢，内壁防腐，具有调节IC反应器进水水质和颗粒污泥回流的作用。设提升泵2台（1用1备），量为60m3/h，扬程为280kPa。
⑤氧化沟。共2座，单座设计尺寸为25m×10m×5m，容积为1250m3，砖混结构，半地下式。设计停留时间为24h，沟内设有4台功率为1.5kW、叶片直径为1.8m的推流器，用于沟内废水的推流和混合。供氧系统采用罗茨风机（2用1备），风量为15m3/min，风压为50kPa。曝气采用穿孔管，以一次投资为主，减少运行期间的检修费用。
⑥二沉池。设计沉淀时间为5h，总容积为400m3，设计尺寸：16m×5m×5m，钢混结构，半地下式。
四、豆制品厂污水处理方法
1)先通过格栅过滤废水废水，除去废水中的大块固体废弃物质;
2)然后废水通过一沉淀池，除去大部分的油脂和较大的颗粒悬浮物和砂 粒;
3)再然后，废水经过调节池，作水质、水量均衡后，废水经泵提升气浮 池，通过向废水中加，去除废水中悬浮物池;
4)再然后，废水通过管道泵进入酸化水解池，污水由底部进入酸化水解 池，在向的过程中，穿过池中由微生物所形成的污泥床，废水中污染物 被污泥床所截留，经吸附，同化和解，将高分子，复杂的物分解成低分 子，简单的物;同时反硝化菌就利用接触氧化池回流混合液带来的 盐，以及污水中可生物降解物作为碳源进行反硝化，达到同时降低BOD5 与脱氮的目的;
5)废水由酸化水解池出来后进入好氧接触氧化池;接触氧化池内悬挂大 量的纤维填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧的条件下同化和分解水 中的物，终生成CO2和H2O;
6)接触氧化池出水进入斜管沉淀池，去除水中悬浮物后，**回流至 厌氧池脱氮，出水可达标排放。
7)斜管沉淀池污泥定期由螺杆泵打到板框压滤机进行脱水处理，脱水后 的干污泥定期外运。

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