铜管内孔内壁抛光,磨粒流很给力

铜管内孔小，抛光难度大，传统的抛光方式，损坏铜管内壁，效率也很低。通常对于铜管内孔内壁抛光，采用磨粒流体研磨抛光。

磨粒流抛光方式采用的是物理挤压研磨，采用软性磨料，不断对工件内孔内壁及表面进行研磨抛光。

磨粒流具有以下优点：

1. 快速：磨粒流的流动速度较快，磨料能够迅速地与孔壁摩擦，使抛光效率更高。

2. 匀质性好：磨粒悬浮液中的磨粒在流动作用下，能够均匀地与内壁接触，使得整个孔内壁的抛光效果均匀一致。

3. 提高光滑度：磨粒流对铜管内孔壁进行摩擦和冲击作用，有效地去除毛刺、粗糙度和不均匀性，使铜管内孔表面更加光滑。这有助于提高铜管内液体或气体的流动性能，并减少摩擦阻力。

4.提率和降：相比其他抛光方法，磨粒流可以在较短的时间内完成抛光过程，并具有较高的抛光效率。同时，它还能减少废料产生和工艺复杂度，从而降和提高生产效率。

磨粒流工艺已广泛用于零部件的精加工：进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。

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