在氧化和还原环境中对各种腐蚀性介质具有出色的耐腐蚀性。
出色的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
比重:8.89;
ALLOYC 276耐腐蚀性:
ALLOYC 276可用于许多具有氧化和还原介质的化学过程。ALLOYC 276适用于腐蚀速率> 0.5 mm / a以外的条件。高含量的钼和铬提供合金抗离子腐蚀的能力。此外,钨的加入进一步增强了这种抵抗力。ALLOYC 276是少数耐湿lv气,次酸盐溶液和二氧化溶液腐蚀的材料之一,该合金是高浓度氧化物(如化铁(III)和化铜)的溶液它还显示出高耐腐蚀性。
ALLOYC 276化学成分:
Ni Cr Fe C Mn Si Mo W Co V P S
min bal. 14.5 4.0 15.0 3.0
max 16.5 7.0 0.0101.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.35 0.0250.010
ALLOYC 276主要用途:
ALLOYC 276广泛应用于化学和石化,包括含化物**工艺的组分和催化剂体系。该材料特别适用于无机酸,溶液,高温污染的**酸(如jia酸和yi酸)和海水。此外,它还广泛用于能源厂和废热处理设施的污染控制设备。
代表用途:
·纸浆和造纸工业,例如蒸煮和漂白容器
·洗涤器和特殊再加热装置,用于燃烧的湿式风扇,废气脱硫系统
·处理酸性气体的设备和部件
·yi酸生产的fan应器
·***冷却器
·加工和生产非工业级纯度的磷酸
·用于高压氧气处理应用的阻燃合金
ALLOYC 276机械性能:
状态 强度(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 伸长率(%) 硬度(HB)
ASTM低价值 固溶处理 283 690 40
室温下的典型值 固溶处理 402 794 60 195
ALLOYC 276规格:
材料名称 圆棒 板 管
无缝 焊管
ASTM UNS
N10276 B574 B575 B 622 B619 / B626
SB 574 SB575 SB 622 SB619 / SB626
JIS NW0276 H4553 H4551 H4552
DIN 2.4819 17752 17750 17751 17751
合金元素对钢的工艺性能的影响:1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响,主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外,许多元素,如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点,增大钢的粘度,降低流动性,使铸造性能恶化。 铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保正成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。 热处理方面:变形合金和部分铸造合金需热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
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