编号:N07718
化学成分:
Cr:19.0
Ni52.5
Mo:3.0
NB:5.1
Ti:0.9
Al:0.5
Fe:18.5
C:0.08max 一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4,φ3.2,焊接电流90~150A,同时,施焊前,焊丝,被焊接件坡口及相邻部位应去污脱脂处理。镍表面形成NiO薄膜,可阻止进一步yang化,实验正明:纯度为99的镍,20年内不会发生锈痕,镍的抗腐蚀能力很强,尤其是对苛性碱的抗蚀能力强,在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不**过25微米,镍的强度和塑性也很好。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响,特别值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近推荐的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能更好,主要是那些不希望有的显微组织将减至少,用于制造铀提炼和同位素分离的设备。以焊接应力,零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度,薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中,.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,8.热处理炉中曲颈瓶及部件,9.石油生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿ming。 哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多,如选用单V型坡口,则坡口度要在70°左右,采用较低的热输入量,通过焊后热处理可以残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能,哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力,-镍-铬-铁-钼[G"字合金,合金G-3的耐腐蚀能力在许多用途中都**过合金,这种合金特别耐liusuan和不纯净磷suan的腐蚀,能够承受还原性和化性两种环境条件的侵蚀。其中,着名的是含6%Mo(254SMo)的钢,这种钢具有很好的局部耐腐蚀性,在海水,曝气,间隙和低速冲刷条件下(PI≥具有良好的耐点蚀性,并且具有更好的抗应力腐蚀性,是镍基合金和钛合金的替代材料。近开发的合金G-30焊接性能更好,提高耐腐蚀能力,特别是对焊缝热影响区的耐蚀能力,执行标准:UNSN066SB–4ASTMB4AMS55DIN/EN2.48配套焊材:焊条牌号Alloy112。标准AWSA5.11(ENiCrMo-,焊丝牌号Alloy6标准AWSA5.14(ERNiCrMo-规格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0产品目前主要应用在石油,电力,,造纸,垃圾处理等。760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金,镍基高温合金和钴基高温合金,按制备工艺可分为变形高温合金,铸造高温合金和粉末冶金高温合金,按强化方式有固溶强化型,沉淀强化型,化物弥散强化型和纤维强化型等。
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