CPM REX T15粉末钢 工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用，另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，从而来影响钢的*能。另外还要考虑合金元素的交互作用影响，如当钢中含铬、钼和钒时，Cr>3%[14]时，Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火*的强化相[14]，这种交互作用提高该钢耐热变形*能。

美国CPM REX T15粉末钢
熔炉斯伯
Crucible

●CPM REX T15材质特*
CPM REX T15是钨基的高速钢，含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗*。另外含钴而具有优良的热间硬度。是**于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。
●CPM REX T15应用
鎕
拉
螺纹
截断
钻头
端铣
型
滚齿
齿型
铰
绞碎
冲头及冲模模具
螺丝攻
●CPM REX T15化学成分(平均值%)
C Mn Mo Cr V W Co S
1.55 0.30 1.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06
●CPM REX T15锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1090-1150℃。不可以在925℃以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。
●CPM REX T15退火
在锻造后及再硬化之前，必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至860-870℃，保温2小时，放在炉内徐冷至540℃以下，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN 245-275。若为恒温退火，则加热至870℃保温2小时，炉冷至760℃保温4-6小时，之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护*质的炉具内执行。
硬化处理
习惯上CPM REX T15的硬化处理，需使用二部热处理炉。部炉具是用来预热至790-815℃；*二部炉具是使其从预热温度升温至1220-1245℃的硬化温度。较小块的材料使用下限温度热处理。当使用盐浴炉时，常用的硬化温度是1210-1240℃。高温盐浴炉不可以同时在炉内放过多的工件，否则会造成盐浴温度的剧降。在没有气氛炉或盐浴炉时，可以使用硼砂来防**碳。将钢材加热至约150℃，浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液内，然后取出干燥，使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜，之后再执行热处理。热处理时使用815℃的预热温度及1220-1245℃的硬化温度。
●CPM REX T15淬火
淬入油中或540-620℃的盐浴中。当采用油淬火时，对于较厚的钢材或形状复杂的工件，实务上是实施中断淬火。将工件淬入油中，待冷至约540-595℃，暗红色，立即从油中取出放在空气中自然冷却。当采用盐浴淬火时，工件淬入盐浴中，需放置足够长的时间，以使工件冷却至盐浴的温度。之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。通常大型工件的淬火，采用空冷或盐浴所得到的硬度较低，而采用中断油淬可以得到较高的硬度。不论以何种方法淬火，工件必须冷至150℉(65℃)以下或能以手触摸时，才能施行回火处理。
●CPM REX T15回火
回火作业必须在淬火完成后立即执行，意即钢材淬火后冷却至150℉(60℃)或能以手触摸时，需立刻回火。回火温度是根据实际应用及硬度需求而定，通常建议执行三次回火。

 

CPM REX T15粉末钢 高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热*差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的*能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

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