GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在950℃以下。合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。GH1015一般用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体等板材结构件和其他高温部件。GH1015在700℃~900℃长期工作时有一定的时效硬化现象,使室温塑性下降;合金在700℃以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向,可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000℃以上的高温抗yang化性能比同类用途的镍基合金稍差。该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044和GH3536合金的代用料。
GH1015有哪些特点?
1、较高的塑性;
2、中等的持久和蠕变强度;
3、良好抗冷热性能;
4、良好的加工和焊接性能;
GH1015化学成分, %
C:≤0.08;
Cr:19.00~22.00;
Ni:34.00~39.00;
W:4.80~5.80;
Mo:2.50~3.20;
Fe:余量;
Nb:1.10~1.60;
B:≤0.010;
Ce:≤0.050;
Mn:≤1.50;
Si:≤0.60;
P:≤0.020;
S:≤0.015;
Cu:≤0.250 交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切边; 焊管:固溶酸白+RT%探伤, 锻件:退火+车光; 棒材以锻轧状态、表面磨光或车光; 带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货 丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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