热流道如何抛光,磨粒流工艺实现镜面效果

热流道模具成型、节省原料、有利于自动化等特点，但如果质量把控不好，也会影响注塑件成型后的美观效果和表面光滑度等。如何快速且精密地抛光热流道模具?

为了保持热流道模具整体精密度，不少企业采用流体抛光工艺，就是利用高分子软磨料快速抛光的同时，由于模具被工装夹具夹持在内，均匀受力，不会伤害工件，可以非常全面地对工件抛光，不留死角。

针对热流道内孔抛光，利用柔性磨料挤压进入热流道内孔进行流动抛光作业，设备采用流动力学，配以高分性流体研磨，配合液压动力，让高分子研磨磨料流经需要抛光的工件内腔表面，达到去毛刺抛光效果。采用磨粒流抛光后的热流道板，公差影响非常小，1-3个μ之间的损失。

磨粒流针对热流道板抛光，直接将抛光效率提升了一倍。即使是面对各种大型、特大型热流道，高压磨粒流抛光设备同样可以将**长内孔抛光到理想效果。

另外，磨粒流工艺的具体参数和步骤可根据热流道的材质、设计和要求的镜面效果而有所不同。因此，在实际操作中，建议根据具体情况选择合适的工艺参数，并在实施之前测试和验证所选工艺的效果。

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