胶囊填充机采用填塞式填充，变频调速、在间歇回行中，自动完成空心胶囊送囊、定向播囊、真空分囊、定量充填、自动剔除废囊、合囊。该设备适用于微丸或粉状剂的填充。
      在适用胶囊填充机的过程中常见的一些问题以及如何解决，小编为大家总结了以下几点：

一、囊壳无法分离

1、囊壳自身的原因，则需要更换囊壳。

2、真空泵问题，可以维修或者更换真空泵。例如，当真空泵连接囊壳分离出的气管破裂，则更换气管；真空泵过滤膜堵住时，需要清理过滤膜等。真空过小，看真空表可以看出，真空分离器表面有异物。还有水流量过小等原因，更换大一点的水流管道。

3、模块与囊壳分离器间隙过大也会造成囊壳无法分离的情况。阳达机械工程师表示，遇到这种情况，要么调节囊壳分离器处的高度，要么是模块或者是模块里的伸缩杆有问题。需要具体问题具体分析。例如，当药粉太粘时容易将模块堵住，这时候需要清洗模块。

 二、胶囊擦劈

1、胶囊自身的原因，例如囊帽与囊体差异过大，这时候需要更换囊壳。

2、模块上残留的药粉过多，需要清洗模块。

3、当安装模块时，上下模没有对正，需要重新对正模块。直到调试杆能自动落位。
4、囊壳囊帽锁合处，顶针是否过高。
5、缩短上模与**板之间的距离，当然距离太短也不行。其原理是：在还未发生插劈前，就将其锁合住。

三、温州阳达机械工程师调试经验

1、簧片螺钉松动，拧紧螺钉。

2、振动不理想，调节电压。

3、胶囊头与尾部凹陷：阳达机械调试工程师表示，这种情况一般是囊壳自身有问题，只需更换囊壳就可以解决。同时，有必要查看顶针处，检查是否需要调节顶针的高度。另外，增加囊冒的受力面积也可解决这种问题。
4、胶囊壳排好在工作台板中，口高出或偏低，调节错位板高低及导轨。

5、胶囊滑道中胶囊下落不畅，个别胶囊外径尺寸过大或有异物阻塞。

A、更换合格胶囊

B、用工具取出异物

C、排送胶囊不能入到囊板孔中

D、卡囊弹簧开合时间不当，推囊爪及压囊爪位置不当

6、胶囊壳倒头太多（**过3%），震动器调节不当，因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格，选用合格胶囊壳。

7、真空管密封不严或真空度达不到要求。

A、排除废，清异物

B、调整**杆位，紧固囊板位

C、清理过滤器，检查真空系统，调节表压

8、胶囊壳卡在台板上不能下落，更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。

9、离合器过载

A、药粉粘潮造成计量板与密封环磨擦过大。

B、充填杆与计量孔不对中，造成摩擦力过大。

C、计量板与密封环间隙不当。

10、模具不能在轨道中复位，导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或**杆，另将推棒将卡住胶囊推下。

11、离合器力矩变小

A、调整药粉粘度干燥度

B、调整充填杆与计量孔位置

C、调整计量板与密封环间隙

D、调离合器螺母，增加力矩

12、模具中导向板磨损，影响胶囊套合率低，更换新模具或两边定位松动，紧固定位钉，胶囊变型或潮湿，更换好胶囊壳。

13、突然停机

A、料斗粉用完

B、料斗出料口受阻

C、电控元件故障

温州阳达机械有限公司专注于铝塑（铝/铝）泡罩包装机,胶囊充填机,装盒机等