太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣--75吨高压锅炉

循环流化床燃烧是一种新型高效、低污染的清洁燃煤技术，其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。

循环流化床锅炉具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床锅炉是目前较实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。在循环流化床燃烧技术快速发展的今天，我们对循环流化床锅炉的磨损、耐火材料、辅机系统三大问题进行研究解决后，使CFB锅炉的可用率得到很大提高。

太原锅炉集团与清华大学通过多年的密切合作，深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了*二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则，在此基础上同时完成了*二代节能型循环流化床锅炉的产品结构设计。使*二代循环流化床锅炉产品具有供电煤耗低、厂用电率低、锅炉可用率高的技术优势，其技术关键在于分离器效率提高后，循环物料中的细灰份额增加，适当减少床存量低床压运行依然可以保证锅炉正常运行。床存量降低后，二次风区域物料浓度降低，二次风穿透扰动效果增强，炉膛上部气固混合效果得以改进，提高了锅炉燃烧效率，降低了锅炉机组的供电煤耗；床存量降低后，物料流化需要的动力减小，锅炉一、二次风机的压头降低，风机电耗下降，从而降低锅炉机组的厂用电率；床存量降低后，炉膛下部物料浓度大幅度减小，从而可以减轻炉膛下部浓相区特别是防磨层与膜式壁交界处的磨损，提高锅炉机组的可用率。

本循环流化床锅炉运用了经过实践检验过的*二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则进行设计。在燃用设计煤种时，锅炉能够在定压时50～100%额定负荷范围内过热器出口蒸汽保持额定参数；在燃用设计煤种或校核煤种时，在30～**额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。

2 锅炉设计条件及性能数据

锅炉适用于半露天布置。锅炉运转层标高为7m。锅炉采用单锅筒、自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，对流竖井烟道内布置对流受热面。

2.1 锅炉主要设计参数

2.1.1锅炉技术规范

一、锅炉基本特性：

1．锅炉规范：

    ⑴额定蒸发量                          75t/h

    ⑵额定蒸汽压力                        9.81MPa

⑶额定蒸汽温度                        540℃

⑷给水温度                            150℃

⑸排烟温度                            140℃

⑹锅炉设计效率                        91%

2．燃料：设计煤种：混煤  煤质特性如下：

可燃基挥发分         Vdaf= 30%

低位发热量           Qnet.v.ar= 20900kJ/kg

收到基碳             Car= 52.75%

收到基氢             Har= 3.64%

收到基氧             Oar= 4.08%

收到基氮             Nar= 2.73%

收到基硫             Sar= 0.32%

收到基水分           Mar=13.1%

收到基灰分           Aar= 23.4%

锅炉型号：TG-75/9.81-M

锅炉型式：高温高压、单锅筒、自然循环、∏型布置的燃煤型循环流化床锅炉

随着煤种的差异，入炉煤的粒度要求也有所不同，煤的粒度范围0～10mm，各份额见下图的推荐范围。

太原锅炉集团有限公司专注于太原锅炉厂太原锅炉集团有限公司,太原锅炉等