WSZ-A-F-4m3/h地埋式污水处理设备
ED在高盐废水“零排放”中的应用
1.1 ED在盐浓缩工艺中的应用
ED作为一种的盐浓缩技术，目前已被广泛应用于高盐废水的浓缩过程当中，以实现高盐废水中水和盐的回收和利用。为了降低盐浓缩工艺的能耗和提高水的回收率，ED通常会和反渗透(RO) 进行集成或耦合，充分发挥各自的优势。Mcgovern 等对单个ED、ED-RO 简单集成和 ED?RO循环集成进行了研究和比较。当产水盐浓度为350mg/kg时，进水盐浓度低于3000mg/kg，则EDRO简单集成过程比单个ED过程更节能，且随着进水盐浓度的降低，节能效果越明显;进水盐浓度在3000～6000mg/kg 之间时，单个 ED 过程与 ED-RO简单集成能耗相当。当进水盐浓度为 3000mg/kg，RO 水回收率控制在 50% 时，产水盐浓度低于300mg/kg，则ED-RO简单集成过程比单个ED过程更节能;产水盐浓度在 300～1000mg/kg 之间，则单个 ED 过程比 ED-RO 简单集成过程比节能。对ED-RO循环集成过程，ED能耗相对于简单集成过程有明显降低，这是因为在循环集成过程中大量的水是从RO过程中产出。相应地，ED-RO循环集成过程中 RO 能耗相对于简单集成过程较高。此外，Mcgovern 等也指出，当对产水纯度要求更高时，ED-RO循环集成过程比ED-RO简单集成更具有优势;如果对产水纯度没有过高要求时，ED-RO循环集成过程并不一定比ED-RO简单集成更具有优势。因此，在实际生产过程中，应综合考虑进水盐浓度和对产水盐浓度的要求去优选单个ED、ED-RO简单集成和ED-RO循环集成过程中的一种，充分发挥电渗析的优势，以达到整个过程的处理效果和的运行成本。
1.2 ED在不同操作模式下的应用
在盐浓缩过程中ED的操作模式一般可分为间歇式、溢流式和连续式。在连续式操作过程中，料液只经过 ED 膜堆一次即排出。实际使用时，为了增加料液的脱盐率，可采用多级式操作方式。因为多级式操作方式需要大量的膜堆，所以多级连续式ED过程比较适合工业化大规模使用。间歇式批次处理一般适合小规模使用，操作过程中待脱盐的料液在膜堆中不断循环，直至达到脱盐要求再排出，更换新的料液。溢流式操作模式中，待脱盐料液连续循环通过膜堆，浓缩液由于储罐体积较小，所以ED浓缩一定时间后浓缩液储罐会产生溢流，同时盐浓度逐渐增高，直至达到所需的值。溢流式操作模式一般适合中型或大型规模的应用。Zhang等在研究ED浓缩RO浓水时，先通过间歇式批次操作优化操作参数，再通过溢流式操作模式进行长期运行，验浓缩过程的稳定性。在长期运行过程中可通过酸化 RO 浓水和 ED 浓水来降低膜污染，保证膜堆的稳定运行。同时，结果表明RO-ED集成系统可实现高达95%的水回收率。此外，Zhang等对ED浓缩RO浓水也进行了经济衡算，得出操作费用可低至0.19EUR/m3，表明ED处理RO浓水是可行的，具有较高的经济效益。针对ED浓缩RO浓水的效果和能耗问题，Reig等通过溢流式操作模式开展了相应的研究，得出ED浓缩性能与进料温度和操作电流密度有关，温度越低，电流密度越高，ED浓缩性能越好，但是能耗会有一定的增加。在操作条件下，即电流密度为350A/m2，l 浓度可浓缩至185g/L，能耗仅为0.12kW · h/kgl。
兼顾 SRT 矛盾及“碳源竞争”工艺
1、新型双污泥脱氮除磷工艺
新型双污泥脱氮除磷工艺(PASF)工艺也可谓是传统 A2/O 与曝气生物滤池(BAF)的组合工艺， 是以分相培养为基础的双泥系统，能更好地满足各功能微生物对环境、营养物质及生存空间的需 求。
在工艺设计及运行过程中，通过缩短 A2 /O 工艺好氧区的 HRT，将硝化过程从中分离而顺序“嫁接”于二沉池后端的 BAF。
对于 PAOs 的厌氧释磷而言，因的污泥单元不承担硝化功能，在理想条件下外回流污泥中不含有盐，为 PAOs 释磷创造了良好的“压抑”环境，使其**利用原水中的 VFAs 类物质合成 PHAs 并释放磷;
再者，也因长 SRT 硝化菌以生物膜形式固着生长在填料表面而短SRT 的 PAOs 和反硝化菌呈悬浮态生长在的污泥单元，实现了硝化菌与反硝化菌、PAOs 等功 能微生物的 SRT 分离，缓解了 SRT 矛盾。
决定缺氧区反硝化效果的因素主要有2个：进入缺氧区的碳源(VFAs 和 PHAs)含量及来自 BAF 的内回流硝化液中的盐含量。
当进水 C/N 较高时，盐成为反硝化的限制因子，随着内回流比的增大缺氧区异养反硝化效果也相应提高，但升高幅度却呈递减趋势;
而当进水 C/N 较低时，因碳源成为反硝化的限制因子，根据异养反硝化菌和反 硝化 PAOs 对电子受体的竞争机制，适当提高内回 流盐负荷的方式刺激反硝化聚磷菌(DPAOs) 的优势生长，使其以盐为电子受体，并以 PHAs 为电子供体进行同步反硝化脱氮除磷，实现“一碳 两用”，同时可节省系统的能耗，减少污泥产量。
2、双循环两相生物处理工艺
双循环两相生物处理工艺(BICT)是在序批式活性污泥法的基础上，增设独立的生物膜硝化反应器，使自养硝化菌与反硝化菌、PAOs 等异养菌分相培养，以克服脱氮与除磷间的 SRT 矛盾及盐、 DO 干扰释磷而开发的污水处理新工艺，其主体单元由厌氧生物选择器、序批式悬浮污泥主反应器、生物膜硝化反应器组成。
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