伴随着**经济增速放缓以及市场竞争日趋激烈，集团型重资产企业的高库存、低周转、多层级流程管控使得供应链的柔性变差，进一步加剧了供应链的管理复杂度。在链路长、流程复杂的供应链体系中，因”牛鞭效应”的影响，各需求单位、各级别采购中心、供应商之间的信息传递存在缺失、冗余、失真、重复等问题，导致各环节之间交互不畅，如供应商提供的设备技术参数与需求单位的需求存在偏差，需求单位认为采购部门没及时采买，采购部门认为财务部门未及时付款，仓储与配送部门互相误解对方未能提前准备物资与车辆……，企业如何在现有流程体系下实现供应链的全链路快速响应，提升供应链的效率，成为重资产企业供应链管理关注的焦点问题。
重资产企业的供应链发展趋势
英诺森认为，对于集团型重资产企业来说，现阶段面对着新的供应链管理模式要求，但很难进行一次性的彻底改造，包括现有组织之间的交互形式、隔离的业务数据信息、分散的信息系统架构。在这种情况下，英诺森建议可基于轻量化全链路信息集成，实现各业务对象的在线协同，提升企业物资供应链的整体运营质量。
基于多年项目实施经验，英诺森发现重资产行业物资供应链在协同方面的典型问题主要体现在内外部两方面，具体如下：
1.从内部供应链路来看，需求、采购、仓储、配送、结算等环节由于业务职责划分、系统不统一等因素，导致信息不透明，链路的信息实效性滞后，进而导致协同基础的薄弱，如：
业务信息未实现全面电子化。例如，因部分业务环节未电子化导致信息处于“黑盒”状态，大幅降低了数据的实效性和准确性，导致供应链全链路的数据监控力度不足。
现有业务系统缺乏统一的数据标准和接口。已有业务系统在建设时缺乏统筹，未考虑整个业务链路的集成，导致各业务系统间的数据无法自动集成和对接。例如业务部门为了提报需求和查看需求进度，常常需要在ERP、SRM、MDM、合同系统等多个系统间频繁切换登录，以查询存量库存、物资数据、框架协议等信息，才能完成一项工作任务。
2.从外部供应链路来看，重资产企业与上下游供应商之间由于严格的管控要求，使得合作流程较长、要求复杂，加上需求的波动、供需的博弈、利益的分配甚至是合规性的制约等因素，导致供应商缺少积极开放的交互沟通方式，这也制约了外部供应链间的协同，如：
需求、库存等信息由于种种原因无法向对方开放，临时性、紧急性的变更无法**时间上传下达，如需求计划变更后只能通过线下人工以电话、邮件等手段告知供应商调整生产及交付计划，且需人工通过额外的工作量录入系统，费时费力，无法即时与供应商联动。
绝大部分与供应商的互动都局限在单点互动，即通过采购人员与供应商的销售人员达成沟通，双方的研发及品质等技术人员之间的沟通、计划及物流等交付人员之间的沟通缺失，这无形之中影响了协同效率。
针对上述业务特点和问题，英诺森认为重资产企业需要加强内部物资供应链在不同维度、不同层级以及不同环节的协同能力，同时也需要提升对于企业外部供应链的合作力度与粘性，来支撑集中采购、储物于商等与供应链内外部协同共赢的创新供应模式，打造全链路协同的物资供应链，以更好地实现降本增效的物资管理目标。
全链路供应链协同
1 ►物资基础数据协同——消除需求、采购、供应商间的数据不一致性
物资基础数据做为企业物资管理的核心，因企业的物资体系呈现出典型的品类特性，各物资在采购执行中常常因物资的详细技术参数、质量标准等信息无法高效传递给供应商、生产厂家导致物资供应的退货或者返工。通过建立品类标准化的技术参数、质量标准、供货标准体系，自动将各品类体系化数据挂接在各业务环节单据中，规范供应商对合同、订单对履约过程中的信息的一致性。同时，英诺森通过建立物资主数据与供应商、生产厂家、电商商品的数据编码映射，实现数据间的高效集成。
物资基础数据协同
2 ►全类型物资需求协同——从源头提升物资的协同效率
需求作为物资管理的源头，其数据的共享至关重要，在传统的流程中，需求需求经过一系列的流程在经历最后的询价、定标后才能传递至相应的供应商，供应商收到需求后开展对应的采购、生产，普遍采购周期较长。通过需求计划的协同实现需求从下游需求单位到上游供应商的全链路信息共享，对内面向采办管理人员，可自动获取各业务系统的需求计划数据，实现一站式需求管理，对外面向供应商，提供需求计划的分发机制，基于货源清单指导供应商进行备货和生产，实现信息的提前共享，降低采购周期。
全类型物资需求协同
3 ►采办合同履约协同——提升合同履约的效率
传统合同的执行以线下邮件、传真为主，导致合同履约中的里程碑由人员跟催，费时费力，我们通过对生效合同关键里程碑等信息的协同，对外可自动提醒相关人员在关键业务环节对合同关键节点进行确认，上报相关的POC材料，对内可通过与合同管理的集成补足合同全流程的监控，完成对合同进度及状态的可视化管理。
物资合同履约协同
4 ►订单执行协同——全生命周期的订单执行监控
传统的订单执行过程，以邮件，电话为主，需求单位难以掌握订单物资的详细设计、制造、交付、验收进展，无法有效规避物资供应阶段的风险。首先我们通过集成全渠道的订单，根据物资品类类别自动拆解物资的供应阶段，自动分发相关的协同责任人完成对订单各节点的协同，例如在关键物资的监造环节中，通过将供应商内部全部对象（生产车间、采购、仓库、物流）的接入，可以彻底打通过往物资设备监造中信息不透明的环节。在物资交付协同中，可利用移动化应用，支持供应商的送货通知单、货物运输至仓库现场或供应链管理中心仓的全过程协同业务。其次物资集采中心可以通过订单的映射自动完成采购订单和销售订单的对应，降低集采物资管理人员的核对工作量。
订单全生命周期监控
5 ►供应商库存协同——打通全渠道库存集成的构建基础
传统业务模式下，缺少有效的管理手段实时获取供应商的订单物资库存信息，造成物资供应中的潜在延期风险，英诺森通过建立库存共享机制，运用多种信息技术手段，实现*物料或设备的供应商库存共享，提高与供应商的业务协同能力，通过提高供应商库存信息透明度，落地基于供应商库存的管理模式，打造全渠道库存供应机制，可高效完成及时的物资需求的供应，降低企业不必要的仓库保管、作业成本。
供应商库存协同
6 ►自动结算对账协同——打造高效的采购在线对账与结算
在传统的结算模式下，物资供应链中心需要同时对供应商、需求单位进行独立的结算与核对，工作费时费力。本方案通过运用全链路协同理念，建立物资供应链自动化对账中心，自动核销应付应收款，实现业财协同化管理，通过充分利用OCR等技术，实现线上自动对账、发票校验等功能。供应商可在线对账，根据验收信息、里程碑信息提交结算申请，经过内部审核后完成开票。发票到达后，可实现一键发票检验，同时供应商可在线实时掌握合同的开票、付款进度信息，实现对对结算信息的追踪、查询、监控。
自动结算对账协同
结语：
英诺森物资超市解决方案，通过全渠道一体化的需求履约与供应协同平台，助力重资产企业实现供应链降本增效的目标。物资超市解决方案聚焦物资需求管理，集资金流、信息流、物流于一体，通过打通采购端、仓储端、运营端、供应端，构建需求履约全流程、全角色、全场景的采购新生态。
北京英诺森供应链科技有限公司专注于链一体化平台,智慧链等