接种污泥选择

接种污泥应采用附近城市市政污水处理厂的剩余污泥，为减轻运输压力应取脱水干化后的污泥。一般先在一组氧化沟中培养，培养成功后通过回流污泥泵打入*二组氧化沟继续培养活性污泥。

溶解氧量的调整

其主要依据是氧化沟中溶解氧(DO)浓度，主要手段是曝气强度控制;氧化沟中，污水混合液在氧化沟内循环流动，以转刷、转碟或表嗓机推动和充氧，在曝气装置下游溶解氧浓度从高向低变动，由好氧段逐步过渡到缺氧段，好氧段溶解氧浓度DO宜控制在1mg/L～3mg/L，缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L。

转刷(转碟)曝可以调节出水堰的高度，使转刷(转碟)改变淹没浮度而改变曝气量，若没有变频调速装置，则可改变转速调节曝气量，也可增开或减少转刷(转碟)数量来调节曝气量。如果减少曝气量而影响水在池内的流速(应控制在0.25m/s以上)，则应增开水下推流器，以保池内流速，不致淤积。

回流污泥量的调整

其主要依据是污泥沉降指数与二沉池污泥厚度，主要调控手段是回流比。在氧化沟工艺中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必须全部回流到氧化沟中，才能保证曝气池中的污泥浓度，从而保证其处理能力，回流污泥量的控制就是基于这个要求，其方法是按二沉池泥位控制，即按设计要求确定的泥位，或使泥层厚度控制在0.3～0.9m之间，同时使泥层厚度小于泥位以上水深的1/3。如果实际泥位**过设定的泥位，应增大回，如果泥位低于设定值应减少回流量，使逐步控制泥位在设定值上，但调节量不宜**过10%，待下一次巡检时检查泥位的变化，再给予适当的调整，当二沉池泥位稳定，在一个值的时候，说明所有的污泥已回流到曝气池，达到了工艺要求，这个回流量与进水量直接有关，进水量增加(或减少)，带出曝气池的污泥量成比例增加(或减少)，回流量也应成比例的增加(或减少)。

因此习惯上用回流比(R)，即回流污泥量与进水量之比来控制。

一、技术概述

油协同萃取是指利用油类**物在水和**介质中溶解度或分配系数的巨大差异，外加**萃取剂后，通过强化传质过程，实现单元、多元和焦油类物质从废水中协同转移到**相中，实现废水中资源回收的目的。萃取到**相中的油再通过碱洗或热精馏实现再生。

二、技术优势

实现单元、多元和焦油类物质从废水中协同转移到**相中，实现废水中资源回收。

三、适用范围

焦化、煤气化等行业废水

四、工艺流程

氰废水与萃取剂分别从萃取塔的上端和下端进入萃取塔进行油协同萃取，脱油后的氰废水去蒸或生化处理，富油**相进入碱洗塔，将其中的类物质再生，脱后的**相部分回流到萃取塔萃取，部分去精馏塔，通过精馏回收**相中的焦油

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