复杂结构设计难题：某些盖板的复杂结构使得模具的设计和制作变得较为困难。挑战主要体现在如何在一块模具上实现多种形状和尺寸的盖板结构。

突破方法：采用数控设计，结合先进的模具加工工艺，利用分块设计和组合模具的方式，将复杂结构分解为若干简单的模具部件进行制作，终组合成整体模具。

材料选择难题：针对不同使用环境和需求，选择合适的材料也是模具制作中的一大挑战。有时候需要耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性的材料。

突破方法：先进的材料技术和相关研究的发展使得模具制作材料的选择更加多样化。结合工程需求，选用具备相应性能的塑料材料，如工程塑料、聚酰胺等，以满足不同场景下的使用要求。

模具生产周期难题：由于模具制作需要经历多个工序，时间成本较高，因此缩短生产周期一直是模具制造行业亟待解决的问题。

突破方法：采用高精度数控机床、电火花加工等先进设备，结合工艺的优化和工序的合理分配，有效缩短模具的制作周期。同时，采用模具标准化设计和生产流程的规范化管理，进一步提高生产效率。

模具精度控制难题：盖板作为一种具有高精度要求的产品，其模具的精度控制问题一直是制作过程中的挑战。

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