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2.将CPU切换至STOP。3.轻轻将SIMATIC存储卡按入CPU中。存储卡卡入到位后，即可取出SIMATIC存储卡。仅当CPU处于POWEROFF或STOP时，才能取出SIMATIC存储卡。 2、在网上等找现成的程序，读懂它。编程语言有很多种，易懂的就是梯行图，很直观。要入门，就是看一些书籍，里面有介绍他的编程指令，边学指令边做题巩固。有plc硬件试验就更好了，因为有时候你觉得是好象是对的，但一到plc上就不对了，所以有plc就好了。 举例来说,你需要控制10个电机，它们的属性都是基本相同的：如“正转(BOOL)”、“反转(BOOL)”、“速度（INT)”、“加速度(INT)”、“减速度(INT)”等，如果程序中你需要用到这些属性，那么你可能需要为10个电机都建立这些变量?。 如果使用带MPI处理器(CP)的PC，那么应该在Windows的"控制面板"中检查中断和。从LSCR指令开始到SCRE指令结束的所有指令组成一个顺序控制继电器(SCR)段。LSCR指令标记一个SCR段的开始，当该段的状态器置位时，允许该SCR段工作。 图10增计数器（CTU）的应用在定时器T37控制下，其常开触点T37每6min闭合一次，即每6min向计数器C1脉冲输入端输入一个脉冲信，计数器当前值加1，当计数器当前值等于80时（历时时间为8h），计数器触点，即控制输出继电器Q0.0的常闭触点在接通8h后自动断开。 两相步进电机现在应用广泛，实际电机的构造比图（PM双较型两相步进电机结构与运行原理）复杂，定子除采用叠片外，还有爪较结构，但基本原理可参考图（PM双较型两相步进电机结构与运行原理），图中所示的转子被称为PM型(磁铁或永磁式）转子，磁性圆柱的外表面形成转子磁较。 步进电机启动运行时失控与失步一般要考虑以下方面作检查：1）电机力矩是否足够大，能否带动负载，因此我们一般推荐用户选型时要选矩比实际需要大50%~的电机，因为步进电机不能过负载运行，哪怕是，都会造成失步，严重时停转或不规则原地反复动。
与S7-200相比，S7-200ART的堆栈由9层到32层，中断程序调用子程序的嵌套层数由层到4层。西门子模块具体二线制和四都支持,具体选择根据使用回路是否需要模块提供24VDC来决定。其实两线还是四线的还是比较容易区分的,两线是现场仪表的输出信需要由plc或dcs提供电源的，四线是仪表自己提供输出信的电源的，不需PLC或DCS的供电,西门子的AI模块是需要定义通道信的类别的。 从堆栈使用上来讲，LPS指令的作用是把当前运算值后压人堆栈，以备后用。对于右侧个新的从逻辑块，由于其之前的逻辑运算结果就是刚并入栈的运算值，因此可以直接在LPS指令之后继续编程。LRD(LogicRead)：逻辑读栈指令。 ，或者PtP通讯，是工业设备，常用于获取相对远程采集设备的数据。，协议要一致，的数据帧格式和波特率也要匹配。支持的数据帧格式：·起始位：1位；·数据位：7/8位；·校验位：1位奇/偶校验位，或者没有校验位；·停止位：1/2位。 从很多方面一、硬件区别：（1）主要地区别就是S7-300更模块化了，S7-200系列是整体式的，CPU模块、I/O模块和电源模块都在一个模块内，称为CPU模块；而S7-300系列的，从电源，I/O，CPU都是单独模块的。 增减计数器实例应用当I0.0接通时，使用增计数，计数器数值，当I0.1接通时，使用减计数，计数器数值，当I0.2接通时，I0.2将当前值复位为0，前值=4时，将增/减计数器8接通，输出Q0.0.高速计数器一般来说，高速计数器被用作驱动鼓式计时器，该设备有一个安装了增量轴式编码器的轴，以恒定的速度。 编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来知道其位置（plc)我们通常用的是增量型编码器，可将增量型编码器的输出脉冲信直接输入给PLC，利用PLC的高速计数器对其脉冲信进行计数，以测量结果。由于编码器输出脉冲的相数不同，有的编码器输出A、B、Z三相脉冲，有的只有A、B相两相，简单的只有A相。 伺服电动机的定子有两相相差120度电角度的交流绕组，分别称为励磁绕组和控制绕组，其转子就是普通的笼型异步电动机的鼠笼绕组。使用时，励磁绕组接单相交流电，在气隙产生脉振磁场，转子绕组不产生电磁转矩，电动机不工作。
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设定值范围为1~999。这里，时基越小，则分辨率越高；时基越大，则分辨率越低，但定时时间越长。例如，表示时基为1s，定时时间为300×1s的定时时间值，即300s=5min。②S5时间格式。也可以直接使用S5中的时间表示装入时间设定值，其格式为：S5T#aH_bM_cS_dMS其中，a表示小时，b表示分钟，c表示秒，d表示毫秒。 随着对西门子的深入学，到的也越来越多，200、300、400和1200、1500系列，这几种用的存储卡也有所区别，就简单的说一下这几种用的存储卡。一、200cpu使用的存储卡是EEPROM外部存储卡，存储器类型Flash-EPROM。 达到使用寿命时，存储卡可能会无法使用。注意：随着存储卡写入/的不断，存储卡中数据的保留时间将随之下降。如果达到写入/的90%，则保证的数据保留时间将缩减至1年。如果达到写入/，则无法保证所保存数据的保留时间。 参见图2。这2个值设定时要以毫秒为单位。注意：电机的加速和失速时间要过来确定。开始时，您应输入一个较大的值。逐渐这个时间值直至电机开始失速，从而您应用中的这些设置。⑶包络一个包络是一个预先定义的描述，它包括一个或多个速度，影响着从起点到终点的。 当装载输入端（LD）接通时，计数器位被复位，并将计数器的当前值设为预置值PV。当计数值到0时，计数器停止计数，计数器位CXX接通。增/减计数器增/减计数指令（CTUD），在每一个增计数输入（CU）的低到高时增计数，在每一个减计数输入（CD）的低到高时减计数。 步进电机驱动负载可以按希望的速度起动，若驱动速度**过自身起动脉冲时，此速度下则不能起动。因此，只有比电机起动脉冲低的速度指令才能起动。采取加速的使速度线性到所希望的速度，此种称为慢速加速驱动。 指数规律加减速算法有较强的跟踪能力，但当速度较大时稳性较差，一般适用在跟踪响应要求较高的切削加工中。直线规律加减速算法稳性，适用在速度变化范围较大的快速定位中。选择减速规律时，不仅要考虑稳性，更重要的是考虑到停止时的定位精度。
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要求编写起保停控制程序，即按下瞬动按钮I0.0启动电动机Q0.0，按下瞬动按钮I0.1停止电动机Q0.0。首先，昌晖仪表双击桌面上的STEP7-Micro/WINART编程图标，启动编程，从指令树的位逻辑指令选项中选择一个常开触点，拖放到程序编辑器的程序段1中，输入。 状态字：BRCC1CC0OVOSORSTARLO/FC写：XXX0-0XX1实例：如果下列条件，则输出Q4.0置位：·输入I0.0和I0.1的信状态为“1”·并且MW0=D比较双精度整数符:参数数据类型内存区域说明输入框BOOLI、Q、M、L、D上一逻辑运算结果输出框BOOLI、Q、。 当定时器的当前值到达设定值时，定时器发生，从而各种定时逻辑控制的需要。下面详细介绍定时器的使用。定时器的编用定时器的名称和它的常数编(为255)来表示，即T×××。如：T40。定时器的编包含两方面的变量信息：定时器位和定时器当前值。 在STEP7SIMATICManager界面下单击菜单Options选项的setPG/PCInterface，或在“开始”中选中setPG/PCInterface.弹出的界面，在“为使用的接口分配参数”的列表中，选择所需的接口类型，如果没有所需的类型，可以通过单击“接口”中的选择按钮，安装相应的模块。 图14增减计数器（CTUD）的应用由图14可以看到，当输入继电器常开触点I0.0闭合一次，为计数器CU输入一个脉冲，计数器当前值加1，当累加至4时，计数器8，其常开触点8闭合，输出继电器Q0.0线圈得电；当输入继电器常开触?。 微分增益KVD值。微分增益主要目的是使速度稳，**调量。因此，将KVD值渐渐加大可速度性。位置比例增益KPP值。如果KPP值过大，伺服电机定位时将发生电机定位**调量过大，造成不现象。此时，必须调小KPP值，**调量及避开不区；但也不能太小，使定位效率。 转子将向左再走一步。按照特定的时序激磁，如：A—B—A—B—A一…，电机就能沿逆时针方向连续。改变激磁时序，以A—B—A—B—A一…激磁，电机将沿顺时针方向连续。典型的混合式步进电机是四相200步的电机，步距角为1.8°；当然，也有象3.6°、2°或5°步距角的混合式电机。
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