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先谢谢各位了答：可有二种方案实现：1、用硬件电路实现将输入的4-20mA电流信转成0-5V或0-10V电压信，见下电路图：该电路输入信为：4～20mA，其输出受K1开关控制：（1）、当K1开关置断开位时，其输出为：0～10V电压信。 但除了以上介绍的，这个自锁功能还能用我们讲的置位和复位操作来完成。程序如下。图2图2，左边就是使用置位复位编写的PLC程序，感觉是不是比以前编写的程序，清晰简单多了，右边是置位复位操作指令的每一个部分的分明，已经写的很明白了就不用讲了。 本文给大家介绍一个学西门子s7200plc的工具，这个的使用对象是刚电气行业而又想学西门子plc的三无人员（无基础，无，无硬件）。名字是：s7200汉化版，搜一下很容易找到，下载下来直接运行就行。接下来说一下使用，首先我们要使用西门子s7200PLC的编程STEP7-Micro/Win编正的程序，如图1图1图1，中红框中的梯形图，就是我们上节中讲的自锁程序，编写完成以后，做两件事。 装载存储器是一个可编程模块，它包括建立在编程设备上的装载对象(逻辑块、数据块和其他信息)，它可以是存储器卡或内部集成的ram。存储器卡一般有两种，其中，当采用ram存储器卡时，必须配备电池，当采用flasheprom存储器卡时，则断电不会丢失，但内部ram中的数据仍需电池保持。 222CPU222集成了8输入/6输出共14个数字量I/O点，可连接两个扩展模块；6K字节程序和数据存储空间；4个的30kHz高速计数器，2路的20kHz高速脉冲输出；1个RS-485通信/编程口，具有PPI通信协议、MPI通信协议和白由通信能力；非常适合于小点数控制的微型控制器。 或在伺服电动机功率差距不大的情况下，修改伺服驱动器某些特征参数（如KNDSD100的“1”型代码参数），短时间内互换，确定故障后再换回来是可以的。还可以通过修改数控参数，将某轴如X轴锁住，不让检测X轴，达到判断目的。 在不接任何设备和线的情况下，把步进电机的每根线分开，不要碰线，用手转动转轴，好电机，应该是只需要一定的力，就可以顺利的转动，中间无卡的现象，若中间出现某个位置较卡或无法转动时，表明电机已坏，可能是轴承移位，内部转子和定子磨损。
222CPU222集成了8输入/6输出共14个数字量I/O点，可连接两个扩展模块；6K字节程序和数据存储空间；4个的30kHz高速计数器，2路的20kHz高速脉冲输出；1个RS-485通信/编程口，具有PPI通信协议、MPI通信协议和白由通信能力；非常适合于小点数控制的微型控制器。 触点代表逻辑输入条件，如外部的开关、按钮和内部条件等，线圈通常代表逻辑输出结果，用来控制外部的指示灯、交流器和内部的输出条件等。功能块用来表示定时器、计数器或者数算等附加指令。利用能流这一概念，可以帮助我们更好地理解和分析梯形图，能流只能从左向右流动。 项目包括7个相关的块。其中程序块中有1个主程序，1个子程序R-0和1个中断程序INT-0。用户可以根据实际编程需要做以下工作：◆确定主机型首先要根据实际应用情况选择PLC型。右击“项目1（CPU221）”图标，在弹出的按钮中单击“类型”，或用“PLC”菜单中的“类型”命令。 2、编写程序在OB1中调用DeviceStates指令，双击LADDR引脚，选择需要诊断的IO。将MODE设置为2，STATE填写上述定义的全局数据块数组。指令引脚说明：参数LADDR：使用LADDR参数通过硬件标识符选择PROFINETIO或DP主站。 组态就是指在硬件组态的站窗分配机架、块可分布式i/o，可从硬件目录中选择部件;参数分配就是建立可分配参数模块的特性，例如启动特性、保持区等;设定组态就是设定好的硬件组态和参数分配;实际组态指已存在的实际组态和参数分配，一般是在已装配的中，从plc的cpu中读出来的。 可以看出，电流波形8细分时接正弦波。细分步进的细分数是决定驱动电路的复杂程度和成本的原因之一，应该根据使用目的和转速来合理选用不同的驱动电路。第三、细分的角度虽然能定位，但其精度不高，因此定位控制时，用细分的2相或1相导通来定位。 或在伺服电动机功率差距不大的情况下，修改伺服驱动器某些特征参数（如KNDSD100的“1”型代码参数），短时间内互换，确定故障后再换回来是可以的。还可以通过修改数控参数，将某轴如X轴锁住，不让检测X轴，达到判断目的。
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元件与接口：通讯组态：使用博途组态PN/PN耦合器，CPU在同一项目中的组态进行说明：本问使用CPU1512C-1PN连接PN/PNCouplerX1端，CPU1516-N/DP连接PN/PNCouplerX2端；1.络视图，在右边目录中找到“网络组件--”,将PN/PNCoupler拖?。 3、TIAPortalV15.1。4、在TIAPortalV15.1正确组态以上设备及从站，配置好PROFINETIO网络。并下载到plc中，如下图所示。二、在TIAPortalV15.1编写程序1、调用指令在用户程序中调用D_ACT_DP指令。 状态字：BRCC1CC0OVOSORSTARLO/FC写：XXX0-0XX1实例：如果下列条件，则输出Q4.0置位：·输入I0.0和I0.1的信状态为“1”·并且MD0=MD4·同时输入I0.2的信状态为“1”比较实数符：参数数据类型内存区域说明输入框BOOLI、Q、M、L、D上。 该变频器有0-5V和0-10V两种输入。请问，该怎么样才能转化呢。（2）、当K1开关置闭合位时，其输出为：0～5V电压信。A输入口设置为0~20mA电流输入。2、模拟输出口用电压输出端口V0，其M0口接公共端M，输出口设置为电压输出：0~10V（或0~5V）。 S7-200的CPU只有两路高速脉冲输出。只有CPU224XP的高速脉冲输出为100kHz，其他CPU的只有20kHz。用块设置硬件结构和参数方便直观。S7-200ART的编程语言、指令和与S7-200兼容。 ⑥.子链接轴心穿过轴套将向下的压力传导到硅胶子上面，同时还起着带动波动盘的作用.⑦.卡环一个看似不起眼的小部件，主要是起着卡住轴心以免从轴套中脱落，同样起着重要作用.⑧.弹片通过两个点跟轴套的铆接再通过另外两个压于波动盘的齿牙上面，使得时起到定位作用。 8、在“征”看来，伺服运动只能是“速度闭环”控制一种；9、实际，伺服运动也可以是用户决定的“电流闭环”控制；10、那么伺服控制的运动，就是一个电流曲线梯形图，而不是一个速度曲线梯形图；11、说到这里，有很多人已经听不懂了。
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界面中还有一个包络停止操作选项，是当停止信输入时再向运动方向按设定的脉冲数走完停止，在本不使用。用plc控制二彩灯闪烁电路，要求如下：彩灯受开关1控制，开关1接通，彩灯LD1~LD2开始顺序工作，开关1断开时，彩灯全熄灭。 图9增计数器的图形符及文字标识含义例如，某段PLC梯形图程序中计数器类型为CTU，增计数器，编为C1，预设值PV为80，复位端由输出继电器Q0.0的常闭触点控制，如图10所示。②减计数器（CTD）的标注。 上载发现程序加密，没法，只能用万用表测量两个模块的输入是否一样。一直以来的都是电压或者电流输入也就没在意，测了半天发现不管开度怎么调，电压电流都太大变化，一查模块，发现是个测电阻的。想想太麻烦了，就下了个PLCRecorder试试，不。 触点代表逻辑输入条件，如外部的开关、按钮和内部条件等，线圈通常代表逻辑输出结果，用来控制外部的指示灯、交流器和内部的输出条件等。功能块用来表示定时器、计数器或者数算等附加指令。利用能流这一概念，可以帮助我们更好地理解和分析梯形图，能流只能从左向右流动。 当CU端输入一个计数脉冲时，计数器当前值加1，当计数器当前值等于或大于预设值时，计数器由OFF转换为ON，其相应触点；当CD端输入一个计数脉冲时，计数器当前值减1，当计数器当前值小于预设值时，计数器由OFF转换为ON，其相应触点。 一、增量型编码器(型)1、工作原理:由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和件读取,四组正弦波信组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信反向，叠加在A、B两相上，可增强信；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。 虽然这比一组或多组绕组激磁时的转距小很多，但它确实是一种很有用的特性：供电切断时，仍然能保持转子的原来位置。磁阻式步进电机，因为它的转子上没有磁钢，所以，转子的机械惯量比混合式电机的转子惯量低。因为转子惯量常常是电机总惯量的主要部分，因此，转子惯量小，可以更快加速。
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