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四、型编码器（型）编码器光码盘上有许多道光通道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。如果速度环外面还有位置闭环，位置环可以根据位置偏差计算需要的速度值，把速度指令发送给速度环。速度环不需要知道偏差的大小，速度指令的大小由位置闭环决定，速度环只要按照速度指令执行速度控制就行了，这就是伺服驱动器中的三闭环控制。 实找零的有很多种，可根据所要求的精度及实际要求来选择。可以伺服电机自身完成（有些品牌伺服电机有完整的回原点功能），也可通过机配合伺服完成，但回原点的原理基本上常见的有以下几种。一、伺服电机寻找原点时，当碰到原点开关时，马上减速停止，以此点为原点。 虽然这比一组或多组绕组激磁时的转距小很多，但它确实是一种很有用的特性：供电切断时，仍然能保持转子的原来位置。磁阻式步进电机，因为它的转子上没有磁钢，所以，转子的机械惯量比混合式电机的转子惯量低。因为转子惯量常常是电机总惯量的主要部分，因此，转子惯量小，可以快加速。 设置值越大，增益越高，刚度越大。参数数值根据具体的伺服驱动型和负载值情况确定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。在不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。 选择步距角小的步进电机：在低速时转矩随转子齿数而变大。选择步距角小的步进电机能高转矩。实际上HB型转子齿数如为50齿，磁铁的漏磁将，但不会成比例，此结论在100齿以下均有效。三相HB型步进电机从1.2°（转子50齿）改为0.6°（转子100齿），约1.4至1.8倍的低速转矩。 A、B、Z三相联接，用于带参考位修正的位置测量。A、A-，B、B-，Z、Z-连接，由于带有对称负信的连接，电流对于电缆贡献的电磁场为0，衰减，抗，可传输较远的距离。对于TTL的带有对称负信输出的编码器，信传输距离可达150米。 OC灯亮驱动器保护电流过大造成,检查线有无接错，是否电源过低，重新上电电机轴无力电流小，电机本身损坏电流调大，换电机电机处于状态MF信有效根据需要MF信电路电机振动电机线接线检查并接对信电压低导通?。
两相步进电机现在应用广泛，实际电机的构造比图（PM双型两相步进电机结构与运行原理）复杂，定子除采用叠片外，还有爪结构，但基本原理可参考图（PM双型两相步进电机结构与运行原理），图中所示的转子被称为PM型(磁铁或永磁式）转子，磁性圆柱的外表面形成转子磁。 通常考虑到步进电机的驱动能力、机械装配的、机械部件的承受能力，可以在厂商参数中修改各个轴的速度，对机床用户实际使用时的三个轴速度予以。5．根据三个轴零点传感器的安装位置，设置厂商参数中的回机械原点参数。 交流伺服电动机原理伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。 有个同事碰到一个问题让我帮忙看一下，他们正在使用中的编码器经常无数据，故障现象就是，在正常使用时，编码器数值固定在一个值不变化，过一段时间又自行恢复计数。编码器是图尔克的增量型编码器，模板采用的是FM450-1，接线为：1A*、1B*、1N*、1M和DC24V，模板的24V通过外部的菲尼克斯24V电源供电。 与缺相相关的有：1、单板机发出的进给信，2、驱动器提供的24V电源，3、电机驱动管子的功率输出，4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护，5、电缆和插头把驱功电流传送给电机，6、电机的绕组和引线。缺相不会离开这六方面的原因。 当伺服电动机失去控制电压后，它处于单相运行状态，由于转子电阻大，定子中两个相反方向的磁场与转子作用所产生的两个转矩特性（T1－S1、T2－S2曲线）以及合成转矩特性（T－S曲线）如图4所示，与普通的单相异步电动机的转矩特性（图中T′－S曲线）不同。 可以有效地转矩脉动，输出转矩。以上这些优点普遍被用户认可，并给他们带来实惠，所以建议您选用细分驱动器。4、为什么我的电机只朝一个方向运转可能方向信太弱，或接线性错，或信电压太高烧坏方向限流电阻。步进电机的应用越来越普遍。
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若使用中，将转速设计过高，则可能会因为电机转速的下降而出现电机抖动的现象。4、电机是否损坏检测。——使用万用表的通断档，检测电机各个绕组是否正常，一般的，若正常是可以检测到其同一个绕组为导通状态。(注意此不一定都可检查出异常，仅作为一个初步快速判别。 缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。这两者的区别是：缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力，即手可以转动电机。而相序错误会导至进二退一或进{BANNED}二，原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的，通常的毛病是缺相。 利用阻尼器的右图表示带误差动态阻尼器的步进电机的照片。此种阻尼器是在步进电机轴的飞轮上安装橡胶等特性装置，使飞轮的运动滞后于转轴的运动，利用与转子间的振动相位差对转子进行制动，暂态特性。下图为带动态惯量阻尼器的步进电机暂态特性的步进响应的比较。 上“误差的表示与位置精度图”中的H即为滞环误差。实际的角度精度上图表示两相HB型1.8°步进电机的2相激磁角度精度。有每4步进精度的描述，即各相位置定位如下图所示。上图的角度误差有4步进的周期性，其是由步进电机绕组相间磁阻偏差大所造成的。 从控制的角度来看，这只是一种很低级的控制策略。如果控制程序不利用编码器反馈信，事实上成了一种开环控制。如果利用反馈控制，整个存在两个位置环，控制器很难设计。在实际中，常常不用反馈控制，但不定时的读取反馈进行参考。 速度高到一定程度，电机内部反电势升高，电流将逐步下降，力矩也会下降。因此，因铜损带来的情况就与速度相关了。静态和低速时一般高，高速时低。但是铁损（虽然占的比例较小）变化的情况却不尽然，而电机整个的是二者之和，所以上述只是一般情况。 将电位器上的三根线解焊下来，再将两个电阻如图K所示焊上去。用绝缘胶带或是热缩管将这个新组件包好（见图L），然后将这些电路都塞回到伺服电机壳子里，再把壳子装好。改装完成了，现在可以校准一下这个连续转动伺服电机，看看起点在哪里。
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图2不同转子阻值时的机械特性曲线及交流伺服电动机时的机械特性曲线图2中曲线1为有控制电压时伺服电机的机械特性曲线，曲线为去掉控制电压后，脉动磁场分解为正、反两个磁场对应产生的转矩曲线。曲线为去掉控制电压后单相供电时的合成转矩曲线。 采用细分与步进电机精度的关系：步进电机的细分实质上是一种电子阻尼，其主要目的是减弱或步进电机的低频振动，电机的运转精度只是细分的一个附带功能。细分后电机运转时对每一个脉冲的分辨率了，但运转精度能否达到或接脉冲分辨率还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。 一可靠性高，不易发生飞车事故。用模拟电压控制伺服电机时，如果出现接线接错或使用中元件损坏等问题时，有可能使控制电压升至正的值。这种情况是很危险的。如果用脉冲作为控制信就不会出现这种问题。二信抗性能好。 从**上将齿轮拉开，然后从底下小心地将伺服电机的控制电路板拉出来（见图I）。里面的机械限位有两个，用尖嘴钳弯折可以将转动轴旁边的金属限位去除，用斜向切割器可以将**壳上的塑料限位去除（见图J）。用两个加起来5kΩ左右的固定电阻来替代5kΩ的电位器，两个2.2kΩ的电阻就行。 下图为电机1/4细分、半步、整步驱动的振动比较，其振动为依次的。与电机有关的步进电机的振动噪音由步进电机本体引起的原因如下：激磁电源的高次谐波成分。齿槽转矩径向吸引力引起的转子变形产生的振动噪音。 位置指令脉冲分频分子（PA12）/位置指令脉冲分频分母（PA13）=4×2500（编码器条纹数）/带轮比×丝杠螺距×1000分子分母可约成整数。3KNDSD100的参数（1）根据上述设置好SD100伺服驱动器参数后，开始伺服性能，即驱动增益参数的。 步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲：当步进电机驱动器接收到一个脉冲信，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(即步进角)。您可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的;同时您可以通过控制脉冲来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
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