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速度变化率的计算，首先要对编码器单位时间的脉冲数逐一计数，然后再计算速度变化率。而使用激光测量，要在步进电机上安装圆盘，该圆盘反射激光束，将光反射回去，速度变化用多普勒效应计算，此设备在市面有售。此处如非要求使用编码器测量，使用激光测量仪。 用上述可找出C相旁边的两相：B相和D相。依此类推，可按顺序找出A、B、C，D、E五相相序;5、电池接A相，万用表接B相，在电池接通的，万用表指针正转(如指针反转，应调换电池性)，则电池正所接的Al端和万用表红表笔所接的B1端为首端。 注意磁铁的磁通大小或激磁电压（电流）的大小与暂态特性。下图为磁铁与各向同性磁铁的步进电机在12V额定电压下的阻尼特性的比较。据此，定位时间方面，使用磁铁的时间长。但若驱动电压（为8V），则如下图所示，磁铁的时间变短。 注意磁铁的磁通大小或激磁电压（电流）的大小与暂态特性。下图为磁铁与各向同性磁铁的步进电机在12V额定电压下的阻尼特性的比较。据此，定位时间方面，使用磁铁的时间长。但若驱动电压（为8V），则如下图所示，磁铁的时间变短。 因为它用的都是直流电,我们一通电它就形成磁场,我们看一下下面这个图,如图4：只要我们一通电,这边就是S,另一边呢就是N,如果把线接反了,那么它的磁也会跟着就反过来了,所以,这个混合式步进电机它的通电的是：来回改变的。 通常，步进电机出现不能正常工作的情况，可以借助什么判断步进电机是否坏了呢小编将和您分享两种实用的，能快速、的进行判断。二，把线都拧到一起，电机越大，拧动所需要的力越大，一般的步进电机根本就无法靠人力拧动。 只能用文字说明了。大家讨论一下，如果不正确请指正，还有其他的当然是欢迎了。电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因而损坏．甚至电动机被烧毁。
不同类型的交流伺服电动机具有不同的特点。笼型转子交流伺服电动机具有励磁电流较小、体积较小、机械强度高等特点；但是低速运行不够稳，有抖动现象。空心杯形转子交流伺服电动机具有结构简单、方便、转动惯量小、运行滑、噪声小、没有无线电、无抖动现象等优点；但是励磁电流较大，体积也较大，转子易变形，性能上不及直流伺服电动机。 相应的，③在二管支路串入一个电阻，产生制动转矩的电流。下图为上图中①和⑥电路对同一步进电机驱动的速度-转矩特性。驱动电路⑥为A与（杠A）相续流电路加入电阻和电容，以释放电流的。电路①和⑥的速度-转矩特性有很大区别，从此看出，驱动电路的结构对步进电机的动态转矩的影响非常大。 不同类型的交流伺服电动机具有不同的特点。笼型转子交流伺服电动机具有励磁电流较小、体积较小、机械强度高等特点；但是低速运行不够稳，有抖动现象。空心杯形转子交流伺服电动机具有结构简单、方便、转动惯量小、运行滑、噪声小、没有无线电、无抖动现象等优点；但是励磁电流较大，体积也较大，转子易变形，性能上不及直流伺服电动机。 步进电机产生噪音的原因，主要有高次谐波产生的电磁力，定子刚度不够，定子主对转子产生的吸引力，引起定子的微小变形等。定子的多主定子刚度与噪音之间的关系如上图所示，定子主吸引转子才使定子发生微小变形，也为产生噪音的原因。 否则，步距细分均匀度就较差。从试验曲线可看到，图3a、b曲线的峰值包络线起伏较大，因而其步距细分均匀度较差，它们的细分电流波形含有较大的2次或3次谐波。图3c、d曲线的峰值包络线起伏较小，说明其步距细分均匀度，它们的细分电流波形不含有2、3次谐波。 在不接任何设备和线的情况下，把步进电机的每根线分开，不要碰线，用手转动转轴，好电机，应该是只需要一定的力，就可以顺利的转动，中间无卡的现象，若中间出现某个位置较卡或无法转动时，表明电机已坏，可能是轴承移位，内部转子和定子磨损。 而且如果按一定速度驱动，需测出转子的速度，此为速度闭环电路；如果想定位控制，需要含有转子位置信的编码器等传感器的闭环电路。与开环驱动的步进电机相比较，含传感器的闭环电路成本较高。因此，步进电机被称为速度控制或位置控制的低成本驱动。
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或在伺服电动机功率差距不大的情况下，修改伺服驱动器某些特征参数（如KNDSD100的“1”型代码参数），短时间内互换，确定故障后再换回来是可以的。还可以通过修改数控参数，将某轴如X轴锁住，不让检测X轴，达到判断目的。 测量结果发现没有5V电压，拆卸CN2插头发现，13、15脚焊接处脱开，重新焊接故障排除。设备正常运转。：这台伺服驱动器连接的是伺服电机的编码器是增量型编码器，可以以后的维修中可以照此方案进行维修，判断故障。 步进电机转速越高，力距越大则要求电机的电流越大，驱动电源的电压越高。电压对力矩影响如下：4、细分驱动在步进电机步距角不能使用的条件下，可采用细分驱动器来驱动步进电机，细分驱动器的原理是通过改变相邻（A，B）电流的大小，以改变合成磁场的夹角来控制步进电机运转的。 对于HTL的带有对称负信输出的编码器，信传输距离可达300米。增量式编码器的问题：增量型编码器存在零点累计误差，抗较差，接收设备的停机需断电记忆，开机应找零或参考位等问题，这些问题如选用型编码器可以解决。 设置值越大，增益越高，刚度越大。参数数值根据具体的伺服驱动型和负载值情况确定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。在不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。 低速大转矩高分辨率的步进电机：步进电机减速器的齿隙要小，因为步进电机用于位置控制的情况多，其位置精度决定了HB型步进电机的步距角1.8°的精度士3%，如减速器的齿隙大于1°就不能使用，因此通常使用行齿轮或行星齿轮设计，可以减小齿隙，下图为复合齿啮合。 下图是对其磁通含三次谐波时的细分两相电机与三相电机转矩进行比较。三相电机的各相转矩与两相电机的曲线相同，用下图式1表示。交链磁通能用基波与奇数次高次谐波之和表示（偶数次的高次谐波与线圈交链时会抵消，不会变成交链磁通），基波与三次谐波之和如下图所示。
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步进电机的转子作1步距角步进，则其转子会产生振荡而后慢慢衰减至停止，取纵轴表示角度，横轴作为时间，转子慢慢衰减至停止,称为暂态（阻尼）特性。此种测量采用下图的试验结构。驱动电路确定激磁，步进电机1步进驱动。 只能用文字说明了。大家讨论一下，如果不正确请指正，还有其他的当然是欢迎了。电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因而损坏．甚至电动机被烧毁。 编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热性好，精度高，金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但由于金属有一定的厚度，精度就有，其热性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型的，其成本低，但精度、热性、寿命均要差一些。 用户在设备的步进传动存在累积误差的原因可能有以下几点：1、机械传动的误差，目前这种原因普遍；2、因选型不当或电机问题堵转或失步；3、加速曲线过陡，少量步数没有走出来，但是没有产生转，用。 2、伺服驱动器主电路上电完成后，输出一个伺服好信。3、机在接收到伺服好信后，发出使能信，伺服电机启动。RDY灯红色常亮：表示驱动器至少存在一个或以上的故障。DP1常绿：口正常，在进行DP。SF灯红色常亮：代表有故障。 由直流伺服电机的转速公式可知，直流电机的基本调速有三种，即调节电阻R、调节电枢电压U和调节磁通Ф的值。但电枢电阻调速不经济，而且调速范围有限，很少采用。（1）在调节电枢电压时，若保持电枢电流I不变电流，则磁场磁通Ф保持不变，由可知，电机电磁转矩T保持不变，为恒定值，因此把调压调速也称为恒转矩调速。 4、偏置计算，机械和编码器都不需要找零，根据编码器读数与实际位置的偏差计算，偏置量，以后编码器读数后减去这个偏置量。例如编码器的读数为100，而实际位置是90，计算下在实际位置0位时，编码器的读数应该是10，而这个“10”就是偏置量，以后编码器读到的数，减去这个偏置量就是位置值。
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