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2、何为驱动器的细分步进电机的转速与脉冲的关系是什么步进电机由于自身特有结构决定，出厂时都注明“电机固有步距角”(如0.9°/1.8°，表示半步工作每走一步转过的角度为0.9°，整步时为1.8°)。但在很多精密控制和，整步的角度太大，影响控制精度，同时振动太大，所以要求分很多步走完一个电机固有步距角，这就是所谓的细分驱动，能够实现此功能的电子装置称为细分驱动器。 当△10时，U22-210，触发器2和主回路2工作，两相伺服电机正转；当△10时，，触发器1和主回路1工作，两相伺服电机反转；两组触发器和两组晶闸管主回路的电路组成及参数相同，所以当输入信和与位置反馈电流If相衡，前。 从图中可看出，它与异步电动机的机械特性曲线不同，是在二和四象限内。当转速n为正时，电磁转矩T为负，当n为负时，T为正，即去掉控制电压后，单相供电时的电磁转矩的方向总是与转子转向相反，所以，是一个制动转矩。 2，步进电机的合理范围。电机允许到什么程度，主要取决于电机内部绝缘等级。内部绝缘性能在高温下（130度以上）才会被。所以只要内部不**过130度，电机便不会损坏，而这时表面温度会在90度以下。所以，步进电机表面温度在70-80度都是正常的。 一、增量型编码器(型)1、工作原理:由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和件读取,四组正弦波信组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信反向，叠加在A、B两相上，可增强信；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。 1.伺服的三大部件：伺服电机、编码器、驱动器。开环伺服步进电机就可以没有编码器.2.普通电机+编码器不等于伺服电机，如常看到的那种普通的电机，断电后它还会因为自身的惯性再转一会儿，然后停下。而伺服电机和步进电机是说停就停，说走就走，反应快。 1相激磁与2相激磁以相同电压驱动时，与2相激磁比较，1相输入电流为2相的1/2，转矩只不过1/√2，比2相激磁效率好。但步进时的阻尼（衰减）时间长些，而且输入与转子的共振相，易产生共振，发生失步现象，故只能使用在特定的速度范围内。
1，共阳接法，共阴检接法和差分接法共阳接法共阴接法差分接法2.6和8线电机接线4线电机和zd6线电机高速度：输版出电流设成权等于或略小于电机额定电流值；6线电机高力矩：输出电流设成电机额定电流的0.7倍；8线电机并联接法：输出电。 如果步进电机和驱动器的接线没有问题，接下来就检查负载和输入脉冲的。1.检查负载，负载过重，电机脱开负载检查，如果脱开负载能够正常转动，那么说明电机负载过重。2.检查输入脉冲的，步进电机的输入不能过高,过高时也会电机只响不转。 OC灯亮驱动器保护电流过大造成,检查线有无接错，是否电源过低，重新上电电机轴无力电流小，电机本身损坏电流调大，换电机电机处于状态MF信有效根据需要MF信电路电机振动电机线接线检查并接对信电压低导通?。 （2）调磁调速时，通常保持电枢电压U为额定电压，由于励磁回路的电流不能**过额定值，因此励磁电流总是向减小的趋势，使磁通下降，称为弱磁调速，此时转矩T也下降，则转速上升。调速中，电枢电压U不变，若保持电枢电流I也不变，则输出功率维持不变，故调磁调速又称为恒功率调速。 因此，必须将端子4（1M）连接至具有低阻抗的CPU接地。”，于是和这个同事说，分别测量一下正常使用和出现故障时编码器电源对于CPU地的电压是多少，应该就能找到原因了，结果出现故障时电压只有10V左右，模板无法识别信，那自然不计数了。 下图表示单与双的简图，即在1个主上的绕线。单时，两个绕组同时绕制，如上图所示，一个线圈的终端是另一个线圈始端，它们共用一点。单式时，C端接电源正、A端接电源负，或C端接正、A端接负的两种激磁状态下，定子主及其前端的齿会产生相反的性。 而永磁式直流伺服电机的机械特性，正好于这一调速要求，因此，数控机床的进给常采用永磁式直流电机。由图可知：调磁调速不但改变了电机的转速，而且使直流电机机械特性，所以调磁调速主要用于机床主轴电机调速。
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7．校验电子齿轮和脉冲当量的设定值是否匹配。可以在机床的任意一根轴上做个标记，在中把该点坐标设为工作零点，用直接输入指令、点动或手轮等工作使该轴走固定距离，用游标卡尺测量实际距离与中坐标显示距离是否相附。 4，步进电机会影响步进电机的工作寿命吗。电机虽然一般不会影响电机的寿命，对大多数客户来说没必要理会。但是，严重的会带来一些负面影响。如电机内部各部分热系数不同结构应力的变化和内部气隙的微小变化，会影响电机的动态响应，高速会容易失步。 有时亦会有，绕组检测正常，但电机依然损坏不运行的情况)5、plc输出为24V，步进驱动器控制端口为5V输入。——此种情况下，可以在PLC的输出IO到步进驱动器控制输入口之间，一个2KΩ，2W的电阻，以限流保护控制IO不被损坏。 通常考虑到步进电机的驱动能力、机械装配的、机械部件的承受能力，可以在厂商参数中修改各个轴的速度，对机床用户实际使用时的三个轴速度予以。5．根据三个轴零点传感器的安装位置，设置厂商参数中的回机械原点参数。 实找零的有很多种，可根据所要求的精度及实际要求来选择。可以伺服电机自身完成（有些品牌伺服电机有完整的回原点功能），也可通过机配合伺服完成，但回原点的原理基本上常见的有以下几种。一、伺服电机寻找原点时，当碰到原点开关时，马上减速停止，以此点为原点。 大家**会可以去找一个坏的步进电机自己动手去拆开来看一下,它接出来有8根线,它是两个线圈连在一起接出来两根线（也就是说,它是把两个线圈串接起来形成一个线圈）,我在这个图上面已经给大家标出来了,8个线圈就形成了4个线圈,那么问题来了,我就知道有人会问。 测量结果发现没有5V电压，拆卸CN2插头发现，13、15脚焊接处脱开，重新焊接故障排除。设备正常运转。：这台伺服驱动器连接的是伺服电机的编码器是增量型编码器，可以以后的维修中可以照此方案进行维修，判断故障。
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将万用表的表笔接到其中一相，如B相上，红表笔接B1，黑表笔接B2;3、将电池分别接步进电机其余四相，在接通记下万用表指针幅度。如果指针反转，则要调换电池性。在四次接通的，指针有两次幅度，说明这两次电池所接的是万用表所接B相旁边的两相，即A相和C相;4、将万用表接A相或C相中的一相，如接C相。 例如：U、V、W三相输出必须按照正确的顺序连接，否则电动机将不能正常运转，将给出信，并禁止电动机运行。此外，还可以利用表（表2）提示来处理故障。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题；（4）电动机转矩：伺服电动机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分引起的。 因此，电机转子仍然保持转动，不能停止。而伺服电动机，由于转子电阻大，且大到使发生电磁转矩的转差率Sm1。脉振磁场分解的两个磁场各自产生的机械特性的合成结果是产生的电磁转矩小于零，也就是产生的电磁转矩是制动转矩，电机将在这个制动转矩作用下将很快停止转动。 在没有电机说明书时，可以用万用表确认电机8引线的性，具体步骤如下：A．先用万用表测量8个引线之间的电阻，可判断出4组线圈引线；B．由于只接1、6，2、8或1、6，7、4二个线圈电机也能正常转动，所以，在4个线圈中任选2。 但是步进电机不是还有保持转矩的概念吗，保持转矩的意思是说，电机保持转子静止不动的力矩，小于这个转矩的负载作用上去，转子就不会运动，只有大于了保持转矩才会运动，说电机没负载的时候，也有电流，那那时候电流干什么用，既然没负载了，拿什么与保持转矩来衡。 交流伺服电动机原理伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。 在位置控制时，输出位置定位完成信，加减速时间常数设置值是表示电机从0~2000r/min的加速时间或从2000~0r/min的减速时间。加减速特性是线性的到达速度范围设置到达速度在非位置控制下，如果伺服电机速度**过本设定值，则速度到达开关信为ON，否则为OFF。
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