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这样的编码器是由光电码盘的机械位置决定的，它不受停电、的影响。编码器由机械位置决定的每个位置是的，它*记忆，*找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗特性、数据的可靠性大大了。 “失调角、静态转矩、矩角特性、保持转矩”这些都是远离物理、很不规范、自言自语的概念，只能从他的字里行间找到他要表达的本意是什么。4、当然有形变发生，有形变与“处于静止状态，或称为保持状态”不矛盾，静止和保持发生在形变之后，不能发生在形变之前。 因此，时应小心配合。8.自动增益参数现代伺服驱动器均已微计算机化，大部分提供自动增益(autotuning)的功能，可应付多数负载状况。线切割机床的步进电机，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。 上图表示两相步进电机的结构（PM型）及其运行原理，从图(a)到图(b)顺时针90°，依次图(c)、(d)均90°，依次不断运转成为连续。以上图为例，假如A相有两个线圈，单向电流交替流过两个线圈，也可产生相反的磁通方向，此称为单（uni-plar)型线圈。 转子将向左再走一步。按照特定的时序激磁，如：A—B—A—B—A一…，电机就能沿逆时针方向连续。改变激磁时序，以A—B—A—B—A一…激磁，电机将沿顺时针方向连续。典型的混合式步进电机是四相200步的电机，步距角为1.8°；当然，也有象3.6°、2°或5°步距角的混合式电机。 设定值越大时，表示在任何的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制的高速响应特性，但会使的位置不，容易产生振荡。不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。 从三相异步电动机的特性可知，转子电阻值对电动机的机械特性有较大的影响，如图5-4所示。当转子阻值增大到一定程度，例如图中时，转矩可出现在＝1附。为此目的，把伺服电动机的转子电阻设计得很大，使电动机在失去控制信单相运行时，正转矩或负转矩的值均出现在的地方，这样可得出图所示的机械特性曲线。
8、在“征”看来，伺服运动只能是“速度闭环”控制一种；9、实际，伺服运动也可以是用户决定的“电流闭环”控制；10、那么伺服控制的运动，就是一个电流曲线梯形图，而不是一个速度曲线梯形图；11、说到这里，有很多人已经听不懂了。 A、B、Z三相联接，用于带参考位修正的位置测量。A、A-，B、B-，Z、Z-连接，由于带有对称负信的连接，电流对于电缆贡献的电磁场为0，衰减，抗，可传输较远的距离。对于TTL的带有对称负信输出的编码器，信传输距离可达150米。 它也会接到外部电源的地，这将影响到控制器和步进电机驱动器的工作。3、屏蔽层接地是比较困难的，有几种。正确的屏蔽接地处是在其电路内部的参考电位点上。撤掉直流电源后，验证如下：1.用示波器观察编码器的C相信和电机的UV线反电势波形;2.转动电机轴，编码器的C相信由低到高的过零点与电机的UV线反电势波形由低到高的过零点重合。 下图为两相步进电机的例子，齿槽转矩使距角特性产生畸变。两相电机的齿槽转矩为距角特性周期的1/4，即变成四次谐波。定子电流与磁铁转子磁通的距角特性的理论值为虚线所示的正弦波，此曲线叠加上齿槽转矩产生的四次谐波，合成为粗线描述的畸变转矩曲线，距角特性畸变，则成为非正弦波，引起位置定位精度变差，振动和噪音变大。 注意磁铁的磁通大小或激磁电压（电流）的大小与暂态特性。下图为磁铁与各向同性磁铁的步进电机在12V额定电压下的阻尼特性的比较。据此，定位时间方面，使用磁铁的时间长。但若驱动电压（为8V），则如下图所示，磁铁的时间变短。 如果步进电机低速转动时，不用恒电流斩波器驱动，当流过电机线圈的电流**过额定电流时，电机会产生很高的温升，有可能会烧毁。在高速运行时，1相绕组电压所加的时间若在左图的t0以下，使电源不能保证提供设定的电流I0值，此时变成恒压驱动。 下表表示两相单式步进电机的激磁及其特征。两相步进电机以基本步距角步进称为全步进驱动，其激磁有1相激磁和2相激磁两种。1相激磁为按1相激磁驱动顺序来激磁。相对的，2相激磁为两个相线圈同时流入激磁电流。
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二、回原点时直接寻找编码器的Z相信，当有Z相信时，马上减速停止。这种回原一般只应用在轴，且回原速度不高，精度也不高。找到个Z相信后，此时有两种方试，一种是档块前回原点，一种是档块后回原点（档块前回原点较安全，欧系多用，档块后回原点工作行程会较长，日系多用）。 步进电机输出轴上的转动惯量和扭矩计算：力矩=力*力臂你的轮转一圈5cm长，可以算得轮的半径0.8cm。所需力矩=20*0.8=16。提起重物要求多大的速度，转换成速度单位RPM(每分钟转速)现在选电机的重要参数都有了，你只要找在你要求的转速下能输出16力矩的步进电机就可以了。 两相电机时，齿槽转矩由四次谐波构成，设计时主要考虑四次谐波。定子与转子齿距进行微小变化，使部分交链磁通减小，距角特性的峰值转矩减小。目前，销售的两相步进电机，除特殊用于制动等方面，一般均采用微调节距或改变形状构造，减小齿槽转矩。 2、由于步进电机无刷，因此本体部件少，可靠性高。3、易于起动，停止，正反转，速度响应性好；停止时一般有自锁能力。4、步距角可在大范围内选择，在小步距情况下，能够在**低转速下高转距运行，可以不经减速器直接驱动负载。 后一信是叠加在**信上的,这时负载速度不为零,而且存在铰链力矩。1、何为步进电机和步进驱动器步进电机是一种与专门用于速度和位置控制的特种电机，它是以固定的角度(称为“步距角”)一步一步运行的，故称步进电机。 编码器如以信原理来分，有增量型编码器，型编码器。三、增量式编码器的问题：增量型编码器存在零点累计误差，抗较差，接收设备的停机需断电记忆，开机应找零或参考位等问题，这些问题如选用型编码器可以解决。四、增量型编码器的一般应用:测速，测转动方向，测角度、距离(相对)。 如果步进电机低速转动时，不用恒电流斩波器驱动，当流过电机线圈的电流**过额定电流时，电机会产生很高的温升，有可能会烧毁。在高速运行时，1相绕组电压所加的时间若在左图的t0以下，使电源不能保证提供设定的电流I0值，此时变成恒压驱动。
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通常，对于步进电机组成的机床，该值在400~1000之间，对于伺服电机，可以设置在1000~5000之间。如果是重型机床，该值要小一些。在设置中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型联动运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步。 其中定子的结构与变压器的定子基本相同，在定子铁心中也安放着空间互成90度电角度的两相绕组。其中一组为激磁绕组，另一组为控制绕组，交流伺服电动机一种两相的交流电动机。交流伺服电动机使用时，激磁绕组两端施加恒定的激磁电压Uf，控制绕组两端施加控制电压Uk。 将电位器上的三根线解焊下来，再将两个电阻如图K所示焊上去。用绝缘胶带或是热缩管将这个新组件包好（见图L），然后将这些电路都塞回到伺服电机壳子里，再把壳子装好。改装完成了，现在可以校准一下这个连续转动伺服电机，看看起点在哪里。 此图中，上图为三相HB型1.2°、6主，无微调偏移的齿槽转矩；下图为三相HB型1.2°、12主，有微调偏移的齿槽转矩。三相HB型步进电机，同一步距角的电机的齿槽转矩比较，定子数多，微调偏移效果好，12主1.2°的产品齿槽转矩减小17.4%。 1，共阳接法，共阴检接法和差分接法共阳接法共阴接法差分接法2.6和8线电机接线4线电机和zd6线电机高速度：输版出电流设成权等于或略小于电机额定电流值；6线电机高力矩：输出电流设成电机额定电流的0.7倍；8线电机并联接法：输出电。 用户如何控制计数器溢出的问题：1）一个32为计数器，可以记65536×65537转个脉冲；2）那么用户确定脉冲当量、确定周指令脉冲、电子齿轮比时，指令脉冲数就有一个范围，就是指令脉冲数＜65536×）如果用户确定周指令脉冲数=655。 偏差计数器参与位置环的运算，该功能其实一直在用，只不过是伺服一直在内部自己使用，留出硬件接线只是给用户多了一个选择，可以通过外部控制来选择什么时候清零偏差计数器。个人认为处于安全和控制的严谨性考虑是伺服偏差计数器清零的一个重要作用，一般在伺服OFF或者伺服故障时候，伺服都会在内部对伺服偏差计数器清零，防止伺服ON时电机可能出现的意外等。
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