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同事说编码器、模板和电缆都换了，出现问题时测量24V电源也正常，可问题依旧。既然设备没问题，那就只能考虑接地和了。记得以前碰到过类似问题，由于电的原因造成编码器无常工作。在FM450的手册上有这样“计数器输入（编码器电源、编码器信）的电路与CPU接地在电气上。 实际上这个也不需要什么计算，你只要在OB35中读脉冲数，比如OB35设置1000ms，读到的脉冲数就是电机转速（rpm/S）。按常用计量单位你乘60，即rpm/min。2）因为编码器直接连接在电机输出轴上面，则电机1周，实际编码器输出1600个脉冲。 B相与A相的情况类似。因此，整个电机的通电情况与磁场方向可用表1概括。其电机里的转矩，由气隙中的两种磁场共同作用产生。图1混合式步进电机的剖面图(a)行轴的剖面(b)垂直轴的剖面表1电机的通电情况与磁场方向表图2为四相混合式步进电机以圆周展开的剖面模型。 3、采用带停转检测的电机驱动芯片。这种芯片在电机停转时，能够立刻检测到电机处于停转状态，从而确定零点位置。但这种通用性差，对步进电机各绕组的电流相位有一定的要求，并且这种不能在微步驱动下使用。 步进电机的位置定位时，因为电机负载和转子储存的动能，不能立即停止，会产生**调量，反复经过设**后停下来。此种反复振荡了定位时间，有必要电机的阻尼和定位时间。的有安装阻尼器和利用驱动电路及电机本身的等，下面将分别加以说明。 正负脉冲不可同时给，具体时序可参照信模块说明书。步进电机运行方向与要求的相反，又应该怎样山社电机工程师建议有以下两种可以实现：一种是改变控制的方向信。另一种是通过步进电机的接线来改变方向,具体做法如下：对于两相电机，只需将其中一相的电机线交换接入步进电机驱动器即可，如A+和A-交换。 从理论上讲，只要减速点选得正确，指数规律和线性规律的减速都可以定位，但难点是减速点的确定。通常减速点的确定有：（1）如果在起动和停止时采用相同的加减速规律，则可以根据升速的有关参数和对称性来确定减速点。
两相电机时，齿槽转矩由四次谐波构成，设计时主要考虑四次谐波。定子与转子齿距进行微小变化，使部分交链磁通减小，距角特性的峰值转矩减小。目前，销售的两相步进电机，除特殊用于制动等方面，一般均采用微调节距或改变形状构造，减小齿槽转矩。 一般SD100驱动器保持缺省的增益参数，基本可以用户的加工要求。在缺省增益运行电动机时，如果电动机发出异常声音，则要首先考虑电动机轴的安装是否存在问题。经检查问题后可考虑采用共振的办法，修改7参数（转矩滤波器）和8参数（速度检测低通滤波器）来电动机产生的振动。 1、在多数高压步进驱动器中，所有的公共地和大地在信端是接在一起的。多种连接大地产生的地回路很容易受噪音影响而在不同的参考点上产生流。2、为了保持命令参考电压的恒定，要将步进驱动器的信地接到控制器的信地。 通常情况下，伺服控制为：升速、恒速、减速和低速趋定位点，整个都是位置闭环控制。减速和低速趋定位点这两个，对伺服的定位精度有很重要的影响。减速控制具体实现很多，常用的有指数规律加减速算法、直线规律加减速算法。 步进电机是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作。通常，步进电机出现不能正常工作的情况，可以借助什么进行是否已损坏的判断，友分享两种实用的，能快速、的进行判断。 大家**会可以去找一个坏的步进电机自己动手去拆开来看一下,它接出来有8根线,它是两个线圈连在一起接出来两根线（也就是说,它是把两个线圈串接起来形成一个线圈）,我在这个图上面已经给大家标出来了,8个线圈就形成了4个线圈,那么问题来了,我就知道有人会问。 上图是正逻辑脉冲信，即当脉冲信，从低电切换为高电时，输入给驱动器为ON信。二、光电编码器的应用1、角度测量汽车驾驶模拟器，向盘角度的测量选用光电编码器作为传感器。重力测量仪，采用光电编码器，把他的转轴与重力测量仪中补偿旋钮轴相连，扭转角度仪，利用编码器测量扭转角度变化，如扭转实验机、渔竿扭转钓性等。
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因此，时应小心配合。8.自动增益参数现代伺服驱动器均已微计算机化，大部分提供自动增益(autotuning)的功能，可应付多数负载状况。线切割机床的步进电机，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。 通常，步进电机出现不能正常工作的情况，可以借助什么判断步进电机是否坏了呢小编将和您分享两种实用的，能快速、的进行判断。二，把线都拧到一起，电机越大，拧动所需要的力越大，一般的步进电机根本就无法靠人力拧动。 相对编码器应该叫增量式编码器,增量式编码器在上电初期是不知道自己确切地位置的,只有转过参考信,也就是相对零点才可以准确知道自己的位置,而编码器由机械位置决定的每个位置的性，它*记忆，*找参考点?。值型编码器通过每个位置的高低电判断其输出数值，数值位置，具有断电保护功能，一般用来测量位置，位移。 为了克服步进失步和过冲现象，应该在启动停止时加入适当的加减速控制。我们一般采用：运动控制卡作控制单元、具有控制功能的plc作控制单元、单片机作控制单元来控制运动加减速可以克服失步过冲现象。失步和过冲现象分别出现在步进电机启动和停止的时候。 电机本体的PM型步进电机的和各向同性磁铁的速度-转矩特性比较在的磁铁磁化方向：各向同性与各向磁铁的差异中用下图已经介绍了，此时的两个电机的磁铁的磁通大，各向同性磁通相对小。上图为这些电机在额定电压下的速度-转矩特性的比较。 选择步进电机需要进行以下计算：（1）计算齿轮的减速比根据所要求脉冲当量，齿轮减速比i计算如下:i=(φ.S)/(360.Δ)(1-1)式中φ－－-步进电机的步距角（o/脉冲）S－－-丝杆螺距（mm）Δ－－-(mm/脉冲)（2）计算工作台，丝杆以及齿?。 增量型编码器(型).一、工作原理：由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和件读取,四组正弦波信组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度)，将C、D信反向，叠加在A、B两相上，可增强信;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。
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振动的测量不同于噪音测量所示的规格，振动测量及振动计有很多种。振动传感器包括位移计、速度针、加速度计等，其中与速度成比例的电动型以及与加速度成比例的压电型振动传感器较常使用。振动测量时，必须注意传感器的指向性与被测物的振动方向。 交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式，但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性，无“自转”现象和快速响应的性能，它与普通电动机相比，应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。空心杯形转子的转动惯量很小，反应迅速，而且运转稳，因此被广泛采用。 这样的编码器是由光电码盘的机械位置决定的，它不受停电、的影响。编码器由机械位置决定的每个位置是的，它*记忆，*找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗特性、数据的可靠性大大了。 7、的置位，预置一个非零位（留下下滑、过冲的余量）并预置方向+偏置计算的。另外一种是置“中”，偏置量就是中点值，置位线与电源正相触后，编码器输出的就是中点位置，这样的行程是+/-半全程，在这样的行程范围内，无论方向，确保不会经过零点跳变。 与缺相相关的有：1、单板机发出的进给信，2、驱动器提供的24V电源，3、电机驱动管子的功率输出，4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护，5、电缆和插头把驱功电流传送给电机，6、电机的绕组和引线。缺相不会离开这六方面的原因。 一般情况下，机器能转到500转，已经很快的了。再快了可能就会堵转，电机就象卡死了一样的响，这就是速度过高，电机转不过来。发生这种现象，解决的办法是：1、运行；2、调高加减速时间；3、启动；4、把细分数调高一个档位。 缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。这两者的区别是：缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力，即手可以转动电机。而相序错误会导至进二退一或进{BANNED}二，原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的，通常的毛病是缺相。
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