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根上振动分析图，从振动大的地方看到，驱动脉冲的基波造成振动成分，且出现的振动点为其偶次谐波，180pps附的振动为振动加速度与转子及其负载的自然的共振。HB型步进电机转子及定子有多齿数的关系，激磁磁通含有很多的空间高次谐波，同时激磁电流也含有高次谐波，激磁磁通与电流之积所产生的电磁转矩也会包含转矩波动，引起径向振动。 检查线路，如果是次接线，一定要确认好电机的相位线，或者按照图纸接线,切记两相步进电机的A+A-和B+B-千万不能接错，如果接错可能造成电机堵转，严重的话电机烧毁。驱动器的接线图产品里会有说明书，如果丢失请一定员要电子版说明；如果是正在使用的电机出现这个问题，先检查电机线路是否有破损和断开，如果断开，也会造成这种情况。 下图为两相步进电机的例子，齿槽转矩使距角特性产生畸变。两相电机的齿槽转矩为距角特性周期的1/4，即变成四次谐波。定子电流与磁铁转子磁通的距角特性的理论值为虚线所示的正弦波，此曲线叠加上齿槽转矩产生的四次谐波，合成为粗线描述的畸变转矩曲线，距角特性畸变，则成为非正弦波，引起位置定位精度变差，振动和噪音变大。 因此，时应小心配合。8.自动增益参数现代伺服驱动器均已微计算机化，大部分提供自动增益(autotuning)的功能，可应付多数负载状况。线切割机床的步进电机，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。 这两块齿片相互错开半个齿距。两块齿片中间夹有一只轴向充磁的环形磁钢。很明显，同一段转子片上的所有齿都具有相同性，而两块不同段的转子片的性相反。图1是电机里两种磁场通路的示意图。图1(a)是由转子上的磁钢磁场产生的磁通回路；图1（b)是在电机X、Y两处剖开的剖面图。 同事说编码器、模板和电缆都换了，出现问题时测量24V电源也正常，可问题依旧。既然设备没问题，那就只能考虑接地和了。记得以前碰到过类似问题，由于电的原因造成编码器无常工作。在FM450的手册上有这样“计数器输入（编码器电源、编码器信）的电路与CPU接地在电气上。 （）通常，对给定的电机体积，混合式电机产生的转矩比磁阻式电机大；加上混合式电机的步距角常做得较小，因此，在工作空间受到而需要小步距角和大转矩的应用中，常常可选用混合式电机。混合式电机的绕组未受激磁时，磁钢所产生的磁通能产生自定位转矩。
增量型编码器(型).一、工作原理：由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和件读取,四组正弦波信组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度)，将C、D信反向，叠加在A、B两相上，可增强信;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。 二、驱动电路关断时的电流：线圈内的电流在功率管关断时，由于电流变化率大，线圈内会产生非常大的感应电压，功率管会有被击穿的危险，通常会有保护电路，其构成如下图所示，图中①为续流二管结构，功率管关断。 编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的编码器就称为多圈式编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码不重复，而*记忆。 例如：U、V、W三相输出必须按照正确的顺序连接，否则电动机将不能正常运转，将给出信，并禁止电动机运行。此外，还可以利用表（表2）提示来处理故障。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题；（4）电动机转矩：伺服电动机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分引起的。 数字电路抗性能是模拟电路难以比拟的。当然目前由于伺服驱动器和运动控制器的，用脉冲控制伺服电机也有一些性能方面的弱点。一是伺服驱动器的脉冲工作脱离不了位置工作，二是运动控制器和驱动器如何用足够高的脉冲信传递信息。 图2不同转子阻值时的机械特性曲线及交流伺服电动机时的机械特性曲线图2中曲线1为有控制电压时伺服电机的机械特性曲线，曲线为去掉控制电压后，脉动磁场分解为正、反两个磁场对应产生的转矩曲线。曲线为去掉控制电压后单相供电时的合成转矩曲线。 此种的动态转矩计，釆用营原的挂线（普罗尼制动），电脑画面会显示转矩曲线。其挂线的形式如上右图所示。磁滞制动法因磁滞制动由低速到高速有动力关系，转矩计使用很多，其原理为磁场中的磁滞力将对运行中的被测电机施加制动力制动。
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2、转速设置过高，力矩不够。3、外部阻力过大。4、速度上升或下降过快，而造成失步。在一些控制简单或要求低成本的运动控制中，常会用步进电机。的优势是：以开环的来控制位置和速度。但正因为是开环控制，负载位置对控制回路没有反馈，步进电机就必须正确响应每次励磁变化。 这两个根本的弱点使脉冲控制伺服电机有很大。(1)控制的灵活性大大下降。这是因为伺服驱动器工作在位置下，位置环在伺服驱动器内部。这样的PID参数修改起来很不方便。当用户要求比较高的控制性能时实现起来会很困难。 5伺服电动机的其他问题处理（1）电动机：在进给时出现现象，测速信不，如编码器有裂纹；接线端子不良，如螺钉松动等；当发生在由正方向运动与反方向运动的换向时，一般是由于进给传动链。所以在操作中必须符合操作规范。 3、无自转现象正常运转的伺服电动机，只要失去控制电压，电机立即停止运转。这时的合成转矩T是制动转矩，从而使电动机迅速停止运转。图4伺服电动机单相运行时的转矩特性图5是伺服电动机单相运行时的机械特性曲线。 积分增益KⅥ值。将积分增益KVI值渐渐加大，使积分效应渐渐产生。由前述对积分控制的介绍可看出，KVP值配合积分效应到临界值后将产生振荡而不，如同KVP值一样，将KVI值往回调小，使振荡、速度。此时的KVI值即初步确定的参数值。 要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：P=F*V/1000(P=计算功率KW，F=所需拉力N，工作机线速度M/S)对于恒定负载连续工作，可按下式计算所需电动机的功率：P1(kw)：P=P/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。 细分步进驱动有时也被称为微动驱动，已统一为细分步进驱动。下图表示两相式步进电机的4细分微步进的各相电流波形的概念图。各相电流值的峰值相等，相位偏差90°。此电流的大小并非必须均等，通常其均曲线会变成正弦波。
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”。12、所谓伺服运行电流曲线梯形图，举例说，可以应用于收、放卷电机伺服控制中。13、当伺服运动，以“电流闭环”控制运行时，机械特性为软特性，可以应用于收放卷之类的运动控制中；14、当伺服运动，以“电流闭环”控制运行时，由“速度闭环”做内环控制，实现“飞车”**速运行保护。 伺服驱动器IS6209惯量确定步骤：预设置惯量比小于10倍，惯量比参数H；设置其参数：H09-05,离线惯量辨识；H09-06,惯量辨识速度；H09-07,惯量辨识加减速时间；H09-08,单次惯量辨识完成后等待时间；H09-09,完成单次惯量辨。 此后可以在撤掉直流电源后，与基本相同的对齐验证效果：1.用示波器观察正余弦编码器的C相信和电机的UV线反电势波形;2.转动电机轴，验证编码器的C相信由低到高的过零点与电机的UV线反电势波形由低到高的过零点重合。 一般情况下，机器能转到500转，已经很快的了。再快了可能就会堵转，电机就象卡死了一样的响，这就是速度过高，电机转不过来。发生这种现象，解决的办法是：1、运行；2、调高加减速时间；3、启动；4、把细分数调高一个档位。 B相与A相的情况类似。因此，整个电机的通电情况与磁场方向可用表1概括。其电机里的转矩，由气隙中的两种磁场共同作用产生。图1混合式步进电机的剖面图(a)行轴的剖面(b)垂直轴的剖面表1电机的通电情况与磁场方向表图2为四相混合式步进电机以圆周展开的剖面模型。 交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似，如图1所示。其定子上装有两个位置互差90°的绕组，一个是励磁绕组Rf，它始终接在交流电压Uf上；另一个是控制绕组L，联接控制信电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。 步进电机在以下情况下使用减速器：一、步进电机切换定子相电流的，如改变步进电机驱动电路的输入脉冲，使其变成低速运动。低速步进电机在等待步进指令时，转子处于停止状态，在低速步进时，速度波动会很大,此时如改为高速运行，就能解决速度波动问题，但转矩又会不足。
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