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设置值是额定转矩的百分比，任何时候，这个都有效定位完成范围设定位置控制下定位完成脉冲范围。本参数提供了位置控制下驱动器判断是否完成定位的依据，当位置偏差计数器内的剩余脉冲数小于或等于本参数设定值时，驱动器认为定位已完成，到位开关信为ON，否则为OFF。 步进电机不能直接接到直流或交流电源上工作，必须使用的驱动电源（步进电机驱动器）。控制器（脉冲信发生器）可以通过控制脉冲的个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。 此外．常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。具体做法是：了解本单位或附其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。 下图为电机1/4细分、半步、整步驱动的振动比较，其振动为依次的。与电机有关的步进电机的振动噪音由步进电机本体引起的原因如下：激磁电源的高次谐波成分。齿槽转矩径向吸引力引起的转子变形产生的振动噪音。 相对编码器应该叫增量式编码器,增量式编码器在上电初期是不知道自己确切地位置的,只有转过参考信,也就是相对零点才可以准确知道自己的位置,而编码器由机械位置决定的每个位置的性，它*记忆，*找参考点?。值型编码器通过每个位置的高低电判断其输出数值，数值位置，具有断电保护功能，一般用来测量位置，位移。 伺服放大器的作用是将多个输入信与反馈信进行综合并加以放大，根据综合信性的不同，输出相应的信控制伺服电机正转或反转。当输入信和反馈信相衡时，伺服电机停止转动，执行机构输出轴便在一定位置上。伺服放大器组要由前置磁放大器、触发器、晶闸管主回路和电源等部分组成，其组成如下图所示。 1．设置步进驱动器的细分数，通常细分数越高，控制分辨率越高。但细分数太高则影响到进给速度。对于两相步进电机，脉冲当量计算如下：脉冲当量=丝杠螺距÷细分数÷200。2．起跳速度：该参数对应步进电机的起跳。
由（1）式得.ωL=iMm-Mfi2Jm+JL（2）对（2）式求导数.ωL/i,并令其为零,解得i=MfMm+（MfMm）2+JLJm（3）即为加速度条件的传动比。假若负载力矩Mf=0,则有i=JLJm（4）即为常用的选择传动比的公式,其实际意义是当按此式选择传动比之后,则电机转子惯量折算到负载轴上的值等于负载转动惯量。 1、用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个衡位置；2、用示波器观察编码器的计数位电信；3、编码器转轴与电机轴的相对位置；4、一边，一边观察计数位信的跳变沿，直到跳变沿准确出现。 5伺服电动机的其他问题处理（1）电动机：在进给时出现现象，测速信不，如编码器有裂纹；接线端子不良，如螺钉松动等；当发生在由正方向运动与反方向运动的换向时，一般是由于进给传动链。所以在操作中必须符合操作规范。 正负脉冲不可同时给，具体时序可参照信模块说明书。步进电机运行方向与要求的相反，又应该怎样山社电机工程师建议有以下两种可以实现：一种是改变控制的方向信。另一种是通过步进电机的接线来改变方向,具体做法如下：对于两相电机，只需将其中一相的电机线交换接入步进电机驱动器即可，如A+和A-交换。 高速时，电动机温升变大，因此，正确使用伺服电动机**定要对电动机的负载进行验算；（5）电动机位置误差：当伺服轴运动**过位置允差范围时（KNDSD100出厂设置PA17：400，位置**差检测范围），伺服驱动器就会出现“4”位置**差。 转子将向左再走一步。按照特定的时序激磁，如：A—B—A—B—A一…，电机就能沿逆时针方向连续。改变激磁时序，以A—B—A—B—A一…激磁，电机将沿顺时针方向连续。典型的混合式步进电机是四相200步的电机，步距角为1.8°；当然，也有象3.6°、2°或5°步距角的混合式电机。 3）启动是否太高，在启动程序上是否设置了加速，从电机规定的启动内开始加速到设定，哪怕加速时间很短，否则可能就不，甚至处于惰态。4）电机未固定好时，有时会出现此状况，则属于正常。因为，实际上此时造成了电机的强烈共振而进入失步状态。
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一般要考虑以下方面作检查：1、电机力矩是否足够大，能否带动负载，因此我们一般推荐用户选型时要选矩比实际需要大50%~的电机，因为步进电机不能过负载运行，哪怕是，都会造成失步，严重时停转或不规则原地反复动。 功率单元是使用功率电力电子器件进行整流、滤波、逆变的高压变频器部件，主要由整流桥、可控硅、电解电容、IGBT等器件组成。功率驱动单元的整个可以简单的说就是AC-DC-AC的。电机控制电路：主电路采用数字信处理器作为控制核心，可以实现比较复杂的控制算法，进行智能控制。 此方案只适合台达伺服ASD-A2系列伺服驱动器的故障判断。其他型仅供参考。后续我继续分享我再设备维修中遇到的台达伺服驱动器AL014/AL015的故障分析。理论上讲三相接错任意两项会反转。但是由于伺服电机的反馈编码器的存在，当相序接错的时候，电机反转，编码器反馈，与设定位置不对，于是加速，于是飞车。 f1910：setpointtimeout。表示S120子站与plc断开了。当plc的CPU控制器打到stop掉线时，就会出现这个故障。F1910，方面的故障。F1910主站引起的故障。F1910：出现异常，如：PLC主站处于STOP状态。 这些曲线是在空载、低速时测得的。曲线中的每一个小脉冲代表一个微步。当步进电动机每一微步的角位移相同时，各小脉冲的峰值应相等。峰值的包络线反映了步进电动机的微步位移，峰值的包络线较坦，步进电动机的步距细分均匀度就高。 从控制的角度来看，这只是一种很低级的控制策略。如果控制程序不利用编码器反馈信，事实上成了一种开环控制。如果利用反馈控制，整个存在两个位置环，控制器很难设计。在实际中，常常不用反馈控制，但不定时的读取反馈进行参考。 下图为单式步进电机及其线圈不使用中间，两个线圈串联做双式驱动的单式与双式的特性曲线，均采用同一恒电流驱动。一般低速大转矩的负载使用双式驱动，而高速驱动应用以单式驱动较适合。上图实际上是铜耗不同的-转矩特性。
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下表表示静止角度误差：下图表示误差与位置精度：上图中，若正的误差为Δθ1，负的误差为Δθ4，则位置精度PA由下式表示：步距角精度：转子从任意一点出发，连续运行时，求出各步进角度的实测角度与理论上的步进。 根上振动分析图，从振动大的地方看到，驱动脉冲的基波造成振动成分，且出现的振动点为其偶次谐波，180pps附的振动为振动加速度与转子及其负载的自然的共振。HB型步进电机转子及定子有多齿数的关系，激磁磁通含有很多的空间高次谐波，同时激磁电流也含有高次谐波，激磁磁通与电流之积所产生的电磁转矩也会包含转矩波动，引起径向振动。 选择致动执行器类产品关键要看您对运动参数有什么样的要求，可以根据您需要的应用来确定具体运动参数等条件，这些参数要符合您的实际需要，既要应用要求并留有余地，也不要提得太高，否则其成本可能会数倍于型产品。 均电流越大电机力矩越大，要达到均电流大这就需要驱动尽量克服电机的反电势。因而不同的采取不同的的驱动，到目前为止，驱动一般有以下几种：恒压、恒压串电阻、高低压驱动、恒流、细分数等。为尽量电机的动态性能，将信分配、功率放大组成步进电机的驱动电源。 例如：三相步进电机的三拍工作，其各相通电顺序为A-B-C－D,通电控制脉冲必须严格按照这一顺序分别控制A,B,C，D相的通断。(2)控制步进电机的转向如果给定工作正序换相通电，步进电机正转，如果按反序通电换相，则电机就反转。 将万用表的表笔接到其中一相，如B相上，红表笔接B1，黑表笔接B2;3、将电池分别接步进电机其余四相，在接通记下万用表指针幅度。如果指针反转，则要调换电池性。在四次接通的，指针有两次幅度，说明这两次电池所接的是万用表所接B相旁边的两相，即A相和C相;4、将万用表接A相或C相中的一相，如接C相。 此时C信的过零点与电机电角度相位的-30度点对齐。由于普通正余弦编码器不具备一圈之内的相位信息，而Index信也只能反映一圈内的一个点位，不具备直接的相位对齐潜力，因而在此也不作为讨论的话题。由于此时电机轴已定向于电角度相位的-30度方向，因此存入的驱动器内部EEPROM等非易失性存储器中的位置检测值就对应电机电角度的-30度相位。
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