箱包塑胶模具小霞模具
将工艺方案具体划分为几个工步,确定各工步工作内容。 划分零件加工范围及加工先后顺序,确定加工路线。 根据零件质量要求,设计尺寸公差。 切削参数的选定 设计或选用工夹具、刀具,确定加工特性(如对刀点、走刀路线、走刀速度、切削深度、刀程间距、主轴转速等),选用冷却剂等。 定位基准、夹具方案选择 对有定位要求的零件设计定位基准,并设计其工装夹具。 生成数控加工走刀程序信息,包括数据准备、程序编制与程序调试。将生成的加工信息根递介质的不同予以记录。
按程序试切加工,对试切件检查验。必要时修改数控加工程序与调整加工参数,直到满足要求为止。 按试切加工合格的程序正式加工生产产品零件。 机加车间按图纸、工艺、技术要求加工大型零件; 拼装车间按图纸、图纸、工艺要求加工小型零件; 拼装车间按图纸、工艺要求划线、钻孔、拼装镶块到底板(固定座)上,紧固,送机加车间; 机加车间按图纸、工艺、技术要求粗(半精)加工零件型面、轮廓、孔位、刃口等;
钳调车间按图纸、工艺、要求对零件修整、拆卸、划线、钻孔等; 拼装车间按图纸、工艺、技术要求二次加工小型零件(空刀、背刀等); 机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件型面、轮廓(只限于本位拉延模); 钳调车间待零件的二次加工结束后,检查零件是否还有没加工和不合格处,如零件已加工完并合格,即可送热处理; 根据工艺要求分别进行整体热处理和表面热处理(热处理包含:淬火、退火、正火、调质、黑化处理、发蓝处理、渗碳淬火、渗氮淬火、盐浴、实效处理、表面火焰淬火等等)。其作用是使零部件的HRC值达到模具所需要的标准。
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