首先，粒度是指颗粒物料在一定条件下的大小分布情况。对于工业碳酸钠来说，其粒度大小直接影响着其溶解速度、反应速率以及后续加工过程中的流动性等性能。因此，合理控制和工业碳酸钠的粒度十分关键。
目前常用的粒度方法主要有筛分法、激光粒度仪等。其中，筛分法是一种简单且经济有效的方法。通过使用不同孔径的筛网将颗粒物料进行筛分，再根据筛网上通过或未通过的颗粒数量来评估其粒度分布情况。这种方法适用于较大颗粒物料，但对于细小颗粒的效果相对较差。
另外，激光粒度仪则是一种准确的手段。它利用激光散射原理来实时监测颗粒物料的大小和分布情况。相比于筛分法，激光粒度仪可以到更小尺寸的颗粒，并且测试速度、准确可靠。因此，在工业生产中越来越多地采用激光粒度仪进行碳酸钠的粒度。
除了粒度，筛余物也是工业碳酸钠质量控制的重要环节之一。筛余物是指在筛分过程中未通过筛网而被保留下来的颗粒物料。这些残留物可能包含杂质、不溶解或难溶解的成分，对产品质量产生不良影响。
为了准确和控制筛余物，常用的方法包括目测法、显微镜观察法和化学分析法等。其中，目测法是较简单直观的方法，通过肉眼观察未通过筛网的颗粒数量和性状来评估筛余物情况。显微镜观察法则需要使用显微镜对样品进行放大观察，并根据颗粒形态、颜色等特征来判断其成分。而化学分析法则需要将筛余物进行化学分析，以确定其中的成分和含量。
综上所述，粒度和筛余物是工业碳酸钠生产过程中的环节。合理选择适用的方法，并进行严格监控和控制，可以保证工业碳酸钠的质量稳定，满足各行业对产品质量的要求。

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