钛阳极能较大的提高电流密度！

       钛阳极作为钛基氧化物涂层的阳极，与一般电极材料相比，具有催化性能好、电极距离变化小、耐腐蚀性强、机械强度和良好的加工性能，受到许多领域的青睐。而探索其如此*的市场，也得益于以下原因:

       一，钛阳极具有较长的使用寿命。在隔膜法生产的氯碱工业中，金属阳极耐氯、碱腐蚀。与石墨阳极8个月相比，钛阳极的使用寿命已达到6年以上。克服了石墨阳极和铅阳极溶解的问题，避免了电解液和阴极产品的污染，提高了金属产品的纯度。由于有金属阳极，cl酸盐电池的高温和高电流密度操作成为可能。采用金属阳极可以改善电解池的结构，降低电能消耗，加速次cl酸盐气体cl酸盐的化学反应，提高生产性能。

       二，钛阳极可以大大提高电流密度,膜法在氯碱生产、工作的石墨阳极电流密度是8 a / dm2,钛阳极可以繁殖,17 a / dm2,所以在电解车间,在相同的条件下,产量可增加1倍,提高单坦克的能力生产,有效提高劳动生产率。钛阳极适用于高工作电流密度下的电解。此外，钛阳极的尺寸是稳定的，电解过程中电极之间的距离不发生变化，因此可以在电池电压稳定的情况下进行电解操作。

       三，工作电压低，所以功耗小，可以节省功耗，直流功耗可降低10% ~ 20%。钛阳极工作电压低的主要原因:

       1)活性涂层钛阳极对氯和氧过电位低。钛阳极对氯的过电位低于石墨阳极(1A/cm2)，低于钛阳极(1A/cm2)的过电位140mV。

       2)可降低“气泡屏蔽效应”。金属阳极表面产生的气泡相对较小，而且逸出速度较快。这样大大降低了电极间的充气式，较间欧姆降约为700mV，气泡直径约为3mm。

       3)阳极结构电阻减小;

       4)缩短两较之间的距离。

       四，改进了DSA法、Hg法和膜片法盐电解槽的设计理念和运行条件，降低了能耗。DSA低过电位特性和电极表面气泡容易去除是金属阳极电解池电压降低的重要原因。据报道，20世纪60年代，世界盐电解工业每年消耗约1500亿千瓦时的电，而使用金属阳极每年可节省约3亿千瓦时的电。同时，钛阳极重量轻，可减轻劳动强度。

       未来，随着钛阳极生产技术和生产设备的提高，钛阳极除了用于电解盐之外，还将广泛应用于航空、汽车、医疗、海洋工程等领域。据报道，近年来，钛阳极在人类日常生活中的应用不断扩大，发展速度非常快，应用技术也更加成熟和完善。

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