程控喷泉：程控喷泉是将各种水型、灯光按设计好的排列组和进行控制。通过电脑或集成电路的运行控制程序来控制喷泉水型灯光的变化。程控喷泉控制程序所控制的是灯光或水泵组的开与关，使各路灯光和水型按照设定好的程序相互组和成各种喷泉花样，使喷泉水型实现多姿多彩的变化。
润唐园林景观公司生产销售安装调试程控喷泉设备。设计施工维修音乐喷泉。
城市在快速的发展着，很多大型的建筑都会看到喷泉。在喷泉附近的空气都会觉得清新，因为喷泉的水会把空气中的灰尘等颗粒物吸附带走，让人感觉空气清新，而且因为空气中含有大量的水份在夏天会让人感觉凉爽。那么喷泉该怎么日常维护呢？ 下面音乐喷泉厂家小编就给大家介绍一下喷泉如何维护相关内容是什么？ 音乐喷泉厂家提醒维护管理人员喷泉： 对喷泉维护人员进行培训的人员，电器设备维护人员还需持有上岗证书;喷泉厂对每半年对喷泉的操作人员进行考核，加强使用管理。 喷泉的安装维护 1、喷泉电缆的连接在无水的条件下进行，并用防水胶带、绝缘胶带、高压绝缘胶带进行三层防护。 2、喷泉水下灯换在无水的条件下进行，并将螺栓紧固牢靠。 喷泉的维护检查 （1）水下灯的检查：喷泉水下灯要每月检查、紧固一次松动的螺丝，避免灯体进水造成短路故障。 （2）电缆的检查：不在水里的电缆半年检查一次，检查老化情况，避免不必要的损失。 （3）喷头的检查：为喷泉水型的美观和，要随时将变动角度的喷头进行复位，复位时禁止使用锐利物体敲击，防止喷头损坏。 （4）喷泉电器的检测：喷泉电器设备要定期维护，半年要对柜子里的电器易损设备进行检测级做必要的维护;电器设备的维护检修应在切断电源的条件下进行,如特殊情况需要带电作业时,应做好安全防护措施,重要部位要设专人监护。 喷泉的维护换 1、喷泉备用设备要定期启动运行(使用频率高的每天一换，使用频率低的一次一换),防止设备性能减退。 2、电磁阀膜片换时要将脱落在管道内的物体全部清理干静;紧固螺丝时要按对角线顺序进行。 3、电脑和程序每年要升级一次。 喷泉的维护清洗 喷泉水泵的清洗：喷泉水泵吸水口要每月清洗，防止污物堵塞吸口，降低工效甚至造成设备损怀。潜水泵在冬季停用期间将冷却水放光，避免结冰损坏泵体，油冷泵需要关闭阀门) 喷泉管路的清洗：每年进行一次。冬季喷泉停用前应将管道中的水排净，防止管道冻裂。 喷泉喷头和水下灯的清洗：半年清洗一次，清洗时注意喷头立管及水下彩灯，防止造成损坏。 目前常用喷泉泵的日常维护,喷泉泵的日常维护泵的日常维护知识日常维护是机组安全、正常运行的。所以，它是消除和防止机组运行过程中发生事故的有计划的维护。 维护步骤 喷泉泵的日常维护的主要内容如下： (1)检查并处理易于松动的螺栓或螺母。如拍门、螺栓、轴销、销钉等，双吸离心泵轴封装置填料的松紧程度，空气压缩机阀片等。 (2)油、水、气管路接头，阀门渗漏处理。 (3)电动机碳刷、滑环、绝缘等的检查处理。 (4)检查拦污栅前有无阻水杂物。 (5)保持电动机干燥，检查电动机绝缘。 (6)检修闸门吊点是否牢固，门侧有无卡阻物、锈蚀及磨损情况。 (7)闸门启闭设备维护。 (8)吊车维护。 (9)机组设备清洁。 潜水泵需定期对潜水电泵及其控制系统进行维护保养，每年至少做l次预防性检修，内容包括：开机时振动声音及电压电流有无异常、启动装置工作是否正常、温漏水是否报警、计控设立的多重保护是否经常动作、主电缆和控制电缆有元老化开裂、主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化迹象、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡。 定子转子问是否有扫膛或擦痕、控制系统液位计是否准确、上下限输出是否正常可靠、浮球动作是否可靠、温度检测元件是否老化误动、油质有无乳化、机械密封是否完好、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或汽蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺钉有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵Ll及周围有无泥沙沉积或堵塞等。在预防性维修及潜水电泵运行过程中，应正确区分温报警，报警时是真正温还是元件老化误动作。 如属元器件老化，则只需将其信号接入报警信号中，不让其直接参与控制，以减少潜水电泵的频繁启动。维修工作中的常见问题潜水电泵使用时长期浸泡在水中，致使主电缆外皮老化开裂，水通过裂纹顺着电缆内部直接进入潜水电泵，因此须定期对电缆进行检查，对范围较小的局部裂纹，将电缆表面清洁除垢后，可采用防水胶布缠绕对其作防水处理，但注意要浸泡几小时后用摇表检查绝缘，符合要求后方可投运。对绝缘不合要求或无修复价值的主电缆进行换。因主电缆是具有水密接头的**电缆，换时价格较贵，因此可采用加工粘接的办法节约成本。在日常检查中，除充分运行控制，测试仪表外，还要施展人的主观能动作用，要象中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。 “望”就是看，看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常，泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏，有无堵塞等；“闻”就是利用嗅觉，闻闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等；“问”就是听，听听滚动部门的声音，有无异常声响，如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等；“切”就是摸，摸摸有无过热、振动等。只有这样施展操纵员的作用，在各种测试仪表、仪器的匡助下，才能把日常检查做好，早期发现异常现象，防患于未然 。多个程序随机执行。反应快，灵敏度高。利用工业控制计算机作为用户终端，操作界面及控制程序安装在工业控制计算机内，操纵变频器来控制相应负载动作。系统的高适应性，性能好，能承受震动，灰尘和大的温差变化。利用数据模块化结构，简化了系统的维护，便于系统新。
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