主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏装置为性设计，蒸馏效、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。

      在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐;且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的残留量的蒸馏操作以及苯酚等的重蒸馏等。

智能一体化万用蒸馏仪使用操作步骤：
1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。
2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，才选配）；循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路；自动清洗管路。
3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋钮。
4、熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环水）；并对应连接上电源（220V,50HZ)
5、熟悉右侧的主电源开关（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源开关（制冷、循环水）、循环水控制开关、加水开关（开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中；然后开加水开关，水会自动加入；仪器后面左侧有水位计；显示水位高度；水位以水位计中间高度为宜）
6、打开主电源开关（面板zui左侧）。
7、点击“智能一体化蒸馏仪”
8、点击“残留量检测仪
9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面（请注意观察：配方编号“”----会随着“**模式”—“后一模式”的点击发生变化，依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等；根据需要从而选定、设定需要的试验参数）根据实验要求设置好每一路的温度、时间。（因为没有重量要求，统一设置为300或500即可（技术人员释疑此问）
10、点击打开“加热参数”，设定加热参数
11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数”，再点击“使用参数”；然后点击“返回”，则再次出现主界面图示
12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“**模式”---“后一模式”选定配方编号，为”“氨氮”“挥发酚”等）
13、点击“残留量检测仪”字标图示，则出现“残留量仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“**模式”---“后一模式”选定配方编号，为“”
14、如上图，在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”：。此时点击：“制冷”则制冷压缩机工作；点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动（转轮可视）；点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌，并可根据要求调速（面板转速控制旋钮）；分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温（面板温度控制旋钮）
15、实验完毕后，依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。zui后拔掉电源插头
16、如果再做实验，直接启动仪器，如不改变配方设置，则按照原来的配方执行（今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的较大优点）。

杭州川一实验仪器有限公司专注于全自动氮吹仪,一体化蒸馏仪,光化学反应仪,氮气发生器,分子蒸馏仪等