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蚀刻冲孔网的两种加工方式
蚀刻冲孔网又称微孔网,用于集成电路印刷,荧光屏电子格栅,过滤,微电极元件,电子行业的平面引脚、引线框架、基片等,加工工艺比较好,大致可分为化学蚀刻和电解蚀刻两种。其用途不同,加工方式也不尽相同。
1.化学蚀刻,就是先在基板上用丝印或是网印的方式,把基板上需要保护的部位遮住,然后用化学或是电化学的方式侵蚀掉不需要的部分金属部位,人为创造非常态环境,有意识地使不锈钢表面局部氧化溶解,使不锈钢表面呈现特殊纹理的操作。褪去保护膜,得到制品的一种蚀刻加工方式。
2.电解蚀刻是在盐的溶液中,使要做蚀刻的不锈钢做为阳极,以导体模具做阴极,加低压直流电,使其电压过不锈钢的溶解电位差,而使不锈钢本体金属以离子形式进入电解液,从而达到蚀刻的目的。其工艺比较适合于金属成形加工.其优点是加工面可保持原有的钢性,空气污染很小,零件易于成形.缺点是设备投资大,金属内部易产生“氢脆”,其电解产生的热量不易带出(电流分布不均),模具与待蚀刻部分的间距(<0.5mm),而易出现烧焦现象(深度不易控制),同时,因其电解边缘效应及对抗蚀层易电击穿等特性,不适合用于表面图文的蚀刻。
金属蚀刻是用强酸或强碱溶液直接对工件未保护部位进行腐蚀,这是目前使用多的一种方法。其优点是蚀刻深度可深刻浅,蚀刻速度快。缺点是腐蚀液对环境有很大的污染。且蚀刻冲孔网也较大,加工起来也比较麻烦。
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