材料数据表
材料名称:2.4605
合金:合金59
EN材料符号:NiCr23Mo16Al
UNS:N 06059
商标:Nicrofer5923hMo
标准DIN EN 17744
alloy 59的主要应用领域:
alloy 59用于:环境技术,化学工业(具有氧化和还原酸的化学过程,耐潮湿的lv气)和固体废物焚烧炉。2.4605主要是用于化学工业,纸浆和造纸工业以及烟气脱硫工厂。
alloy 59的化学成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Mo Ni Al Co Cu Fe
% % % ≤ % ≤ % ≤ %
15,0-16,0 Rest 0,10-0,40 0,30 0,50 1,50
alloy 59的特性
温度范围 湿腐蚀材料
密度 8.6g/cm3 涡轮叶片:涡轮工作叶片是涡轮发动机上zui关键的构件之一。虽然工作温度比导向叶片要低些,但是受力大而复杂,工作条件恶劣,因此对涡轮叶片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蚀能力;高的抗蠕变和持久断裂的能力;良好的机械pi劳和热pi劳性能以及良好的高温和中温综合性能。涡轮叶片用材料zui初普遍采用变形高温合金。随着材料研制jishu和加工工艺的发展,铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片,前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片,英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。而航空发动机不断追求高推重比,促使国内外自70年代以来开始研制新型高温合金,先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡lunpan材料。 热处理工艺可分为 固溶强化型合金和时效强化型合金。 固溶强化型合金 使用温度范围为900~1300℃,醉高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。 时效强化型合金 使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253~700℃,要求具有较好的高低温强度和抗疲劳性能。例如:GH4169合金,在650℃的高屈服强度达1000MPa;制作叶片的合金温度可达950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸强度为490MPa,940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。 变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、铸造高温合金铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。
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